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PBT的工藝特性
PBT具有明顯的熔點(diǎn)，熔點(diǎn)為225～235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá)40％。 PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對(duì)PBT熔體流動(dòng)性影 PBT
響是明顯。 PBT在熔融狀態(tài)下流動(dòng)性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。 PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。
2 注塑機(jī)
選用螺桿式注塑機(jī)時(shí)。應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)。
1.制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定大注射量的30％～80％。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。 2.應(yīng)選用漸變型三段螺桿，長(zhǎng)徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。
3.應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。
4.在成型阻燃級(jí)PBT時(shí)，注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。
3 制品與模具設(shè)計(jì)
1.制品的厚度不宜太厚，PBT對(duì)缺口很敏感，因此，制品的直角等過(guò)渡處應(yīng)采用圓弧連接。 2.未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脫模斜度。
3.模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。
4.澆口的口徑要大。
5.模具需設(shè)置控溫裝置。模具高溫度不能超過(guò)100℃。
6.阻燃級(jí)PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。
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5.sili-1706:單組份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，5-6小時(shí)基本固化，有一定的強(qiáng)度。完全固化的話需要至少24小時(shí)。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無(wú)需加溫。PBT WF306C變壓器骨架材料,PBT WF306C變壓器骨架材料
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