蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊是以水泥、石灰、礦渣、砂、粉煤灰、發(fā)氣劑、氣泡穩(wěn)定劑和調(diào)節(jié)劑等物質(zhì)為主要原料, 經(jīng)磨細(xì)、計(jì)量配料、攪拌澆注、發(fā)氣膨脹、靜停、切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。主要適用于框架結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆混凝土的外墻填充、內(nèi)墻隔斷, 也可應(yīng)用于抗震圈梁構(gòu)造多層建筑的外墻或保溫隔熱復(fù)合墻體, 還可用于建筑屋面的保溫和隔熱遼寧加氣混凝土設(shè)備。
與傳統(tǒng)的黏土磚相比, 蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊可以節(jié)約土地資源, 改善建筑墻體的保溫隔熱效應(yīng), 提高建筑節(jié)能效果。
蒸養(yǎng)加氣混凝土的概念加氣混凝土是以硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料,摻加發(fā)氣劑(鋁粉),通過(guò)配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護(hù)等工藝過(guò)程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。 因其經(jīng)發(fā)氣后含有大量均勻而細(xì)小的氣孔,故名加氣混凝土。石灰也是粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)的主要原料之一,它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣,使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO2、Al2O3作用,生產(chǎn)水化硅酸鈣。因此,石灰是本產(chǎn)品的主要強(qiáng)度來(lái)源之一。用于生產(chǎn)加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應(yīng)大于65%,好大于80%。應(yīng)符合(JC/T621-1996)標(biāo)準(zhǔn)蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備。
蒸養(yǎng)加氣混凝土孔隙達(dá)70%~85%,體積密度一般為500~900kg/m3,為普通混凝土的1/5,粘土磚的1/4,空心磚的1/3,與木質(zhì)差不多,能浮于水??蓽p輕建筑物自重,大幅度降低建筑物的綜合造價(jià)。同樣的建筑結(jié)構(gòu),比粘土磚提高2個(gè)抗震級(jí)別。材料強(qiáng)度穩(wěn)定,在對(duì)試件大氣暴露一年后測(cè)試,強(qiáng)度提高了25%,十年后仍保持穩(wěn)定。制造、運(yùn)輸、使用過(guò)程無(wú)污染,可以保護(hù)耕地、節(jié)能降耗,屬綠色環(huán)保建材加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線。
1 原料預(yù)處理設(shè)備⑴破碎機(jī):加氣混凝土的塊狀物料,如生石灰、石膏等,必須進(jìn)行破碎才能進(jìn)入加氣混凝土生產(chǎn)線下一道工序。⑵粉磨機(jī):加氣混凝土的物料必須經(jīng)粉磨后才能更好進(jìn)行反應(yīng)。粉磨主要使用球磨機(jī)。球磨機(jī)有干磨、濕磨兩種,可根據(jù)需要選擇。
2 原料計(jì)量設(shè)備:原料計(jì)量一般采用微機(jī)控制全自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)。
3 物料攪拌澆注設(shè)備主要是澆注攪拌機(jī):它既是攪拌設(shè)備,也是料漿澆注設(shè)備加氣混凝土自動(dòng)化生產(chǎn)線。
4 混合后的物料在澆注發(fā)氣后,形成坯體。由于坯體體積很大,要達(dá)到所要求的產(chǎn)品尺寸,就必須進(jìn)行切割加工。
5 蒸壓釜蒸壓釜是硅酸鹽制品進(jìn)行水化反應(yīng),獲得物理力學(xué)性能的設(shè)備。其操作使用在加氣混凝土生產(chǎn)中,是關(guān)系安全生產(chǎn)及能源利用的重要內(nèi)容。
6 鍋爐鍋爐主要為蒸壓釜和預(yù)養(yǎng)窯等用熱設(shè)施提供熱能。
7 輔助設(shè)備⑴模框、底板、模具車 這些設(shè)備配合組成澆注模具,是加氣混凝土的主要成型設(shè)備。⑵蒸養(yǎng)車、擺渡車、吊具 這些輔助設(shè)備是蒸壓養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)所必須配備的