布袋除塵器作為鍋爐脫硫除塵器無疑是目前使用濾zui高的環(huán)保廢氣處理設(shè)備,其良好的效果和穩(wěn)定的性能也是布袋除塵器得以大力推行使用的原因之一。但是凡事設(shè)備總有出現(xiàn)故障的時(shí)候,布袋鍋爐脫硫除塵器一旦出現(xiàn)問題是不論是否停機(jī)檢修都會對除塵效果產(chǎn)生影響,甚至當(dāng)除塵器停機(jī)還會影響其他生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行,所以對于布袋除塵器應(yīng)該有專門的人員進(jìn)行維護(hù),盡量減少故障的發(fā)生,在出現(xiàn)故障時(shí)可以在短時(shí)間的解決并恢復(fù)運(yùn)行。鍋爐脫硫除塵器出現(xiàn)問題一般分為以下幾種,小編例舉了幾個(gè)并闡述了解決方法。
1.運(yùn)行阻力大,原因可能是;(1)結(jié)露糊袋;(2)脈沖閥不工作或損壞;(3)壓縮空氣壓力太低;(4)脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán);(5)一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
排除方法:(1)堵塞漏風(fēng)提高煙氣溫度,加強(qiáng)通風(fēng),做好除塵器及管路的保溫工作;(2)維護(hù)或更換脈沖閥;(3)檢查氣路及空氣壓縮機(jī);(4)檢查提升閥和清灰控制器。
2.運(yùn)行阻力小,原因可能是:(1)煙氣短路;(2)濾袋破損;(3)測壓裝置或主引風(fēng)機(jī)電流表失靈;
排除方法:(1)此時(shí)可見排放濃度增加,檢查并補(bǔ)焊;(2)檢查并更換濾袋;(3)更換或修理風(fēng)機(jī)電流表。
3.脈沖閥不工作,原因可能是:(1)電源斷電或清灰控制器失靈;(2)脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣;(3)脈沖閥線圈燒壞(4)壓縮空氣壓力太低。
排除方法:(1)恢復(fù)供電或修理清灰控制器(2)仔細(xì)清理脈沖閥;(3)更換脈沖閥線圈;(4)檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。
4.提升閥不工作,原因可能是:(1)電源斷電或清灰控制器失靈;(2)氣缸壞或卡死;(3)氣缸電磁換向閥線圈燒壞;(4)氣缸電磁閥太臟,換氣口堵塞或閥芯干涸,運(yùn)動(dòng)不了;(5)壓縮空氣壓力太低。
排除方法:(1)恢復(fù)供電或修理清灰控制器;(2)仔細(xì)檢查、清理、修理氣缸;(3)更換電磁換向閥線圈;(4)檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。
5.濾袋的修理或更換:一般情況下,濾袋在使用年限內(nèi)是逐漸損壞的,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作,否則會影響除塵效果。更換的新濾袋后應(yīng)根據(jù)試車第四條執(zhí)行,以增加阻力,使新舊濾袋阻力接近。