焊修復,操作方法與普通焊條無異,并且焊后不需要任何處理即可獲得HRC6570的一次性硬相層,使易損部件比用16錳等修復可提高使用壽命5倍以上,通過國家焊接材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗符合GB984-85標準。 沖擊值:Kgf/-m/c㎡>22% 堆焊硬度:HRC≧75
操作方法及注意事項:
本焊條系低氫型藥皮,焊接性能良好,操作簡單,交直流均可,直流效果更佳。
(1)熔焊過程中,由小電流焊起,稀釋率不應超過35%,焊條不宜走過快及左右晃動, 堆第二層時應等層稍冷卻后將藥皮鼓掉再進行,每層厚度為2mm,堆兩層效果更佳。
(2)本焊條應存放在干燥庫房內(nèi),若受潮應在200℃溫度下重新烘焙1小時方可使用。
(3)若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應將母材預熱400℃-500℃左右,或先用結(jié) “507”低氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊,焊后緩冷。
電廠應用范圍:
1、電廠鍋爐系統(tǒng) 刮板式撈渣機的刮板,螺旋式給粉式機的葉片,排粉機的葉片及風箱,球磨機的入口彎頭:粗粉分離器的堆體及彎頭:風扇磨的支撐梁,后盤護鉤、護甲、備筋、中速磨的入口短接管及風箱等,上述部位經(jīng)過本電焊條堆焊加工后使用壽命成倍的延長。
2、電廠除塵系統(tǒng) 引風機的葉片:入口調(diào)節(jié)門的擋板、后盤、煙道風門:灰漿泵的彎頭:護套及排灰管路的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘頭及檔煙板等設備,經(jīng)過本電焊條堆焊加工后耐磨效果顯著改善。 3、電廠燃料系統(tǒng) 主要設備如:篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等,經(jīng)過本電焊條堆焊加工后耐磨性大大提高。此外,本電焊條還廣泛適用于離心式粉碎機、立式粉碎機、鄂式粉碎石機及碎石機等易磨損的設備。