吸塑模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種
石膏模制作時間一般為24小時，成本約400元左右。
石膏模：用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來打樣、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產(chǎn)的吸塑模具。制作精良模具的重要性對于后續(xù)產(chǎn)品的美觀程度起了很大作用
電鍍銅模一般制作周期為100小時，約3-5天。使用壽命約10萬次，成本約400元左右。
電鍍銅模：用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，強(qiáng)度和耐磨性增強(qiáng)，成本相對石膏模高，但比鋁模便宜得多，因其表面光潔耐用、低成本的優(yōu)點(diǎn)，電鍍銅模是常用的一種吸塑模具。
鋁模一般制作周期約5-7天，使用壽命超過100萬次，成本約9000元。
鋁模：用鋁錠通過機(jī)械（車床、銑床、CNC等）加工而成。鋁模質(zhì)量好，散熱快，精度高、表面光滑
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