東莞市創(chuàng)信達(dá)絕緣材料有限公司1

   現(xiàn)貨低價(jià)銷售塑料聚醚醚酮PEEK的主要技術(shù)指標(biāo) 介紹 PEEK （聚醚醚酮）具有的綜合性能,機(jī)械性能好,耐高溫,耐化學(xué)性能卓越,使之成為通用的指標(biāo)單位指標(biāo)值密度9/cm1.45拉伸強(qiáng)度Mpa92.2斷裂伸長(zhǎng)率‰50 介電強(qiáng)度Kv/mm190 聚醚醚酮PEEK材料具有以下特性：1：PEEK聚醚醚酮耐高溫性能：玻璃化溫度高達(dá)151C,熔點(diǎn)為348C,經(jīng)GF或CF填充后,熱變形溫度高達(dá)326C以上,美國(guó)UL認(rèn)可的長(zhǎng)期使用溫度為260C 2：PEEK聚醚醚酮優(yōu)異的機(jī)械性能：是所有的樹(shù)脂中韌性和剛性結(jié)合的材料,其強(qiáng)度和耐疲勞性甚至優(yōu)于一些金屬和合金材料。 3：PEEK聚醚醚酮阻燃性和低發(fā)煙性：不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性,1.45mm厚度的試樣即可以達(dá)到UL-94 V0的標(biāo)準(zhǔn),而且發(fā)煙量明顯低于其他品種的樹(shù)脂。 4：PEEK聚醚醚酮耐化學(xué)藥品性：除了高濃度濃等強(qiáng)氧化性酸的侵蝕,具有近似于PTFE樹(shù)脂的耐化學(xué)品性,而且在各種化學(xué)試劑中能夠完整地保留其機(jī)械性能,是極為優(yōu)異的抗腐蝕材料。 5：PEEK聚醚醚酮耐水解性：在高溫蒸汽和熱水中長(zhǎng)期浸泡仍能夠保持良好的機(jī)械性能,是所有樹(shù)脂中抗水解性能好的品種。 6：PEEK聚醚醚酮尺寸穩(wěn)定性：具有極低的吸水率和線性熱膨脹系數(shù),其制品在各種應(yīng)用環(huán)境下有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性。 7：PEEK聚醚醚酮電性能和絕緣性能：在高溫,高壓,高速,高濕等環(huán)境下仍然具有優(yōu)異的絕緣性和穩(wěn)定的電性能。 8：PEEK聚醚醚酮耐輻照和耐侯性：對(duì)各種輻射具有優(yōu)異的抵抗能力,可以經(jīng)受高劑量的?,γ等射線的輻照并保持其各項(xiàng)特性,可以應(yīng)用于各種惡劣環(huán)境。 9：PEEK聚醚醚酮高純度,低揮發(fā)性和無(wú)毒性：PEEK聚醚醚酮樹(shù)脂本身沒(méi)有毒性,其分子結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定,不容易產(chǎn)生揮發(fā)物,提純處理后的高純度的樹(shù)脂是優(yōu)良的生化醫(yī)療材料。

1, PEEK板 ：

　　該材料當(dāng)溫度達(dá)到 260 度之前都具有極好的介電性能。并能抵抗能量射線照射,抗腐蝕等重要性能。 它屬耐高溫?zé)崴苄运芰?具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（ 155℃ ）和熔點(diǎn)（ 334℃ ）,負(fù)載熱變型溫度高達(dá)335℃（ 30%玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)牌號(hào) ）,可在250℃下長(zhǎng)期使用,與其他耐高溫塑料如PTFE,PPO等相比,使用溫度上限高出近50℃；PEEK棒不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異,而且具有高強(qiáng)度,高模量,高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性,抗輻射性；PEEK棒材在高溫下能保持較高的強(qiáng)度,它在200℃時(shí)的彎曲強(qiáng)度達(dá)24MPa左右,在250℃下彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度仍有12～13MPa；PEEK樹(shù)脂的剛性較大,尺寸穩(wěn)定性較好,線脹系數(shù)較小,非常接近于金屬鋁材料；具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性,在通常的化學(xué)藥品中,只有濃能溶解或者破壞它,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近,同時(shí)其自身具有阻燃性,在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少,抗輻射能力強(qiáng)；PEEK棒材的韌性好,對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美；PEEK棒材具有突出的摩擦學(xué)特性,耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損性能優(yōu)異,尤其是能在260℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)；PEEK 具有的綜合性能,機(jī)械性能好,耐高溫,耐化學(xué)性能優(yōu)越,使之成為通用的塑料。

2,PEEK板的主要特性：

　　1：耐高溫 美國(guó)UL認(rèn)證長(zhǎng)期使用溫度為260℃。即使溫度高達(dá)到300℃時(shí),仍可保持極好的機(jī)械性能 　　本色PEEK板 　　2：耐磨損 在很多高溫,高載荷,強(qiáng)腐蝕等極其惡劣的應(yīng)用環(huán)境下,PEEK聚合物及其復(fù)合材料都有的耐磨損性能。 　　3：自潤(rùn)滑 具有較低的摩擦系數(shù),可實(shí)現(xiàn)無(wú)油潤(rùn)滑工作,可在油,水,蒸汽,弱酸堿等介質(zhì)中長(zhǎng)期工作。 　　4：耐腐蝕 不溶于普通溶劑,對(duì)各種有機(jī)和無(wú)機(jī)化學(xué)試劑,都具有良好的抗腐蝕性能。 　　5：高強(qiáng)度 在塑料中具有好的力學(xué)強(qiáng)度。同時(shí)還具有很高的剛性和表面硬度。 　　6：易加工 可以采用注塑成型工藝直接加工出零件?？蛇M(jìn)行車削,銑,鉆孔,攻絲,粘接及超聲波焊接等后加工。 　　7：耐水解 在溫度超過(guò)250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡,PEEK制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時(shí)而不出現(xiàn)明顯的性能下降。 　　8：阻燃性 在不使用任何添加劑的情況下,1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級(jí)為UL94 V-0級(jí)。 9：低煙無(wú)毒 燃燒時(shí)煙霧和毒氣量特別低。 　　10：電氣性能 在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi),仍可以保持穩(wěn)定的,優(yōu)異的電性能。 　　11：抗輻射性 具有極強(qiáng)的抗高劑量γ射線輻射的性能,機(jī)械性能可得到完整的保留,可用作核設(shè)備中的耐輻射零件。 　　12：尺寸穩(wěn)定 PEEK板缺點(diǎn)： 注射工藝苛刻,機(jī)加工工藝要求較高,相對(duì)于金屬材料強(qiáng)度有些低。

3,PEEK板的型號(hào)及顏色：

　　1,PEEK-1000 （褐灰色） 　　使用純的聚醚醚酮樹(shù)脂為原料制造,在所有 PEEK 級(jí)別中韌性好,抗沖擊。 PEEK-1000 可以使用方便的消毒方式進(jìn)行消毒（蒸汽,干燥熱力,和 Y 射線）,并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國(guó) FDA 關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定,這些特點(diǎn)使之適在醫(yī)療,制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。 　　2,PEEK-HPV （黑色） 加入 PTFE ,石墨和碳纖維的結(jié)果,使 PEEK-HPV 成為軸承級(jí)塑料。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦系數(shù),耐磨損,較高的峰壓限）使得此級(jí)別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。 　　3,PEEK-GF30 （褐灰色） 該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強(qiáng)級(jí)塑料,比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能,以及更佳的尺寸穩(wěn)定性,制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長(zhǎng)時(shí)間地承受固定負(fù)荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動(dòng)件,應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)其適應(yīng)性,因?yàn)椴ＡЮw維刮傷配合面。 　　4,PEEK-CA30 （黑色） 該材料填充 30% 碳纖維增強(qiáng),比 PEEK-GF30 有更好的機(jī)械性能（較高的彈性模量,機(jī)械強(qiáng)度和蠕變）和更耐磨,而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導(dǎo)熱性 - 更快地從軸承表面散熱。

4,PEEK板棒材的參數(shù)：

以上參數(shù)只供選材料參考！

5,PEEK棒板 的主要9種特性

　　PEEK

是一種耐高溫,高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機(jī)械性能和耐化學(xué)品,耐磨損,耐水解等性能；它比重輕,自潤(rùn)滑性能好,由于具有非常好的加工性能,可以填充碳纖維,二硫化鉬等進(jìn)一步提高潤(rùn)滑性能和機(jī)械強(qiáng)度。 PEEK工程塑料廣闊的應(yīng)用空間涉及到航空,機(jī)械,電子,化工,汽車等高科技工業(yè)領(lǐng)域,可制造高要求的機(jī)械零部件,如齒輪,軸承,活塞環(huán),支撐環(huán),密封環(huán)（函）,閥片,耐磨圈等。 PEEK材料的卓越性能主要表現(xiàn)在以下幾方面：

1. 耐高溫

　　PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔點(diǎn)（334℃）,這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一。其負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃,連續(xù)使用溫度為260℃。

2. 機(jī)械特性

　　PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀Ｌ貏e是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美。

3. 自潤(rùn)滑性

　　PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性,適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖,石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤(rùn)滑性能更佳。

4. 耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)

　　PEEK具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性,在通常的化學(xué)藥品中,能溶解或者破壞它的只有濃,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。

5. 阻燃性

　　PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物,1.45mm厚的樣品,不加任何阻燃劑就可達(dá)到高阻燃標(biāo)準(zhǔn)。

6. 耐剝離性

　　PEEK的耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的電線或電磁線,并可在苛刻條件下使用。

7. 耐疲勞性

　　PEEK在所有樹(shù)脂中具有好的耐疲勞性。

8. 耐輻照性

　　耐γ輻照的能力很強(qiáng),超過(guò)了通用樹(shù)脂中耐輻照性好的聚乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。

9. 耐水解性

　　PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響,用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。

6,PEEK的應(yīng)用的6種領(lǐng)域：

1,機(jī)械工業(yè)的應(yīng)用

　　由于PEEK具有耐高溫,耐腐蝕,耐疲勞,耐摩擦特性,國(guó)際國(guó)內(nèi)許多設(shè)備的零件,如軸承,活塞環(huán),往復(fù)式氣體壓縮機(jī)閥片等廣泛采用PEEK。

2,能源和化工的應(yīng)用

　　耐高溫,耐高濕,耐輻射等優(yōu)異性能,在核電站等能源工業(yè),化工領(lǐng)域已被廣為應(yīng)用。 　　3,電子信息產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用 在國(guó)際上這是PEEK的第二大應(yīng)用領(lǐng)域,用量約為25%,特別是在超純水的輸送方面,應(yīng)用PEEK制作的管道,閥門,泵,才能使超純水不致受到污染,國(guó)外已廣為采用。

4,航空航天工業(yè)應(yīng)用

　　由于PEEK的綜合性能優(yōu)越,90年代以來(lái),國(guó)外已廣泛應(yīng)用于航空航天制品,國(guó)內(nèi)也在殲8-II型飛機(jī)和神舟號(hào)飛船的制品上試用成功。

5,汽車工業(yè)應(yīng)用

　　節(jié)能,減重,低噪音一直是汽車發(fā)展所要求的重要指標(biāo),PEEK輕質(zhì),高機(jī)械強(qiáng)度,耐熱,自潤(rùn)滑等特性恰好滿足了汽車行業(yè)的需求。

6,醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域應(yīng)用

　　PEEK除制作一些精密醫(yī)療儀器外,重要的應(yīng)用是可以替代金屬制作人造骨,具有輕質(zhì),無(wú)毒,耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)外,還可以與肌體有機(jī)地結(jié)合,是與人骨接近的材料。 　　PEEK 在航天,醫(yī)療,半導(dǎo)體,制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應(yīng)用,如衛(wèi)星上的氣體分板儀構(gòu)件,熱交換器刮片；因其優(yōu)越的摩擦性能,在摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料,如套筒軸承,滑動(dòng)軸承,閥門座,密封圈,泵耐磨環(huán)等。 各種生產(chǎn)線用零部件,半導(dǎo)體液晶制造裝置零部件,檢驗(yàn)裝置零部件,制造用治具,原子能關(guān)聯(lián)零部件,電子元件,各種精密機(jī)器零部件,食品加工線關(guān)聯(lián)零部件,化學(xué)機(jī)械設(shè)備關(guān)聯(lián)零部件,熔接機(jī)器關(guān)聯(lián)零部件,鍍金加工機(jī)器關(guān)聯(lián)零部件,金屬表面處理 　　關(guān)聯(lián)零部件,絕熱部件等。

7,PEEK的規(guī)格尺寸：

　　3-200MM*1000MM

8,PEEK 主要產(chǎn)地：

　　德國(guó),美國(guó),日本等地。