2：普遍采用拉回機(jī)構(gòu)、反彎曲裝置和軸交叉機(jī)構(gòu)，與傳統(tǒng)的中高度輥筒配合，確保了在線速度調(diào)整及高速運(yùn)行中獲得高精度的制品。
3：采用圓周鉆孔機(jī)構(gòu)的輥筒與PID控制的加熱系統(tǒng)相配合，使輥筒工作表面的溫度控制在±1℃。
4：對(duì)壓延制品的厚度進(jìn)行適時(shí)在線監(jiān)測(cè)和對(duì)壓延機(jī)與制品厚度有關(guān)的系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)閉環(huán)反饋控制，使制品的厚度精度得到極大的改善，可以大限度地節(jié)約原材料，降低廢品率和生產(chǎn)成本，并減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高生產(chǎn)效率。
5：采用鏡面輥筒，特別是通過熱研磨的鏡面輥筒，可使輥筒在工作溫度(如：180℃)狀態(tài)下，其輥面的徑跳可達(dá)0.001mm，粗糙度在Ra0.025以下，保證了薄膜的縱向精度。為使制品的透明度更好，則采用工作表面鍍硬鉻的鏡面輥筒。
6：在線配有精準(zhǔn)的定中心和糾偏機(jī)構(gòu)。
7：傳動(dòng)系統(tǒng)多采用多電機(jī)閉式齒輪傳動(dòng)形式。輥筒分別通過各一臺(tái)電機(jī)經(jīng)對(duì)應(yīng)的齒輪組進(jìn)行傳動(dòng)。輥筒間的速比可以通過調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)，速比可在0.5～1之間。
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