淀粉制作是由磨碎、揉洗、沉淀這幾個工序組成的,而經(jīng)沉淀后的淀粉是含水量較大的,想要對其進行包裝讓其真正成為粉狀物質我們就必須對其進行脫水甩干及干燥的過程,而就淀粉的脫水甩干來看,離心式脫水機所達到的效果還是比較樂觀的。
之所以這樣說,是因為使用離心式脫水機能夠做到操作簡便、脫水后含水率低、使用成本低。
1、操作簡便
相對其它類型的淀粉脫水機來說,只有離心式脫水機可以達到單次5分鐘左右的時間就可多處理300公斤左右的帶水淀粉,而且整個過程是全自動化的,只需我們先將需甩干的淀粉放入到紗袋中,然后均勻放入脫水機內(nèi)筒,然后開動機器即可,中間不需任何操作。
2、脫水后含水率低
由于離心式脫水機采用的是離心力快速旋轉甩干的工作原理,在高功率的電機帶動下,其的高轉高可達1000轉,而且直徑達20公分的排水管也直接保證了整個脫水的順暢性,經(jīng)過大量實踐我們發(fā)現(xiàn)經(jīng)過離心脫水機進行甩干后的淀粉它的含水量10%左右,這是其它同類型脫水機無法比擬的一點。
3、使用成本低
離心式脫水機的使用成本包含購機成本與日常使用成本兩塊,其中購機成本這塊,一款普通類型單筒可處理200公斤的離心脫水機其的價格多在上萬元左右,而其它類型的同等工作量的淀粉脫水機則需要幾萬元。而就使用成本來看,由于離心脫水機僅是用甩干來達到脫水的目的,所以其的用電不基本上就是電機功率,通常來說在1.2KW左右,而其它類型的淀粉脫水機由于內(nèi)部還帶有電加熱烘干功能,自然而然的其的使用成本也就多了起來,而通常來看其的功率多為離心脫水機的3倍左右。
綜上所述,使用離心式脫水機甩干淀粉還是比較經(jīng)濟科學的,既能做到脫水后含水率低,又能使成本降低。
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