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供應(yīng)ABS 737臺(tái)灣奇美 食品級(jí)
供應(yīng)ABS 757臺(tái)灣奇美 高剛性、高光澤性、中沖擊強(qiáng)度
供應(yīng)ABS 765臺(tái)灣奇美 高流動(dòng)性防火V-0
供應(yīng)ABS 758臺(tái)灣奇美 高透明性
供應(yīng)ABS 727臺(tái)灣奇美 電鍍性佳
供應(yīng)ABS 709臺(tái)灣奇美 超高沖擊強(qiáng)度、耐低溫性佳
供應(yīng)ABS 756臺(tái)灣奇美 高流動(dòng)性、高剛性、高光澤性
供應(yīng)ABS 764B臺(tái)灣奇美 耐光性，耐熱性防火V-0 抗老化
供應(yīng)ABS 765A臺(tái)灣奇美 高流動(dòng)防火V-0
供應(yīng)ABS 765B臺(tái)灣奇美 中沖擊強(qiáng)度防火V-0
供應(yīng)ABS 766臺(tái)灣奇美 難燃、耐熱、高沖擊 防火級(jí)
供應(yīng)ABS 764臺(tái)灣奇美 耐熱性 防火 耐光性
供應(yīng)ABS 763 臺(tái)灣奇美 阻燃V-0
供應(yīng)ABS 769 臺(tái)灣奇美 耐熱性 防火
供應(yīng)ABS 777D臺(tái)灣奇美 超耐熱級(jí)、中沖擊強(qiáng)度
供應(yīng)ABS 777E臺(tái)灣奇美 超高耐熱、中沖擊強(qiáng)度
供應(yīng)ABS 臺(tái)灣奇美 777E，777B，777D，765B，765A，756,767
供應(yīng)ABS 臺(tái)灣奇美 737，757，765，758，727，709，763，764
供應(yīng)ABS 日本UMG ST-400，3001M，CX55B，TM-25，TM-30，U400B
供應(yīng)ABS 日本電氣 CL-20，CU-301，TP-801，TH-21
供應(yīng)ABS 日本東麗 920透明料，700，100，824V，900，
供應(yīng)ABS，XR-409H超高耐熱級(jí)韓國(guó)LG (電器產(chǎn)品、汽車(chē)引擎配件) 供應(yīng)ABS，XR-401,404,407,407D,407E耐熱級(jí)韓國(guó)LG；
供應(yīng)ABS，AF-312,312A,312B,312C，312T防火V0韓國(guó)LG；
供應(yīng)ABS，F(xiàn)R15U防火抗紫外線美國(guó)GE；
供應(yīng)ABS,FR15U阻燃抗紫外線沙特創(chuàng)新；
供應(yīng)ABS,FR15阻燃沙特創(chuàng)新；
供應(yīng)美國(guó)GE ABS,G366,MG37EP，MG47,MG29,X15,X17耐熱級(jí)；
供應(yīng)ABS,MG47MD,HMG47MD醫(yī)療級(jí)沙伯基礎(chǔ)；
ABS美國(guó)陶氏 2642 2620 2630 醫(yī)用 食品級(jí)
ABS性質(zhì)：丙烯腈提供耐熱及抗化性，丁二烯提供韌性及耐沖擊性，乙烯提供挺性及加工性。
ABS優(yōu)點(diǎn)：1、堅(jiān)硬，易擠出；2、易染色；3、難燃；4、耐沖擊；5、表面性佳
ABS用途：把手、外殼、行李箱、冰箱襯墊、安全帽、家電制品。
ABS樹(shù)脂
編輯
（丙烯腈-乙烯-丁二烯共聚物，ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母縮寫(xiě)）是一種強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料結(jié)構(gòu)。
ABS樹(shù)脂是丙烯腈（Acrylonitrile）、1，3-丁二烯（Butadiene）、乙烯（Styrene）三種單體的接枝共聚物。它的分子式可以寫(xiě)為（C8H8·C4H6·C3H3N）x，但實(shí)際上往往是含丁二烯的接枝共聚物與丙烯腈-乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，乙烯占40%~60%，乳液法ABS常見(jiàn)的比例是A:B:S=22:17:61，而本體法ABS中B的比例往往較低，約為13%。ABS塑料的成型溫度為180-250℃，但是好不要超過(guò)240℃，此時(shí)樹(shù)脂會(huì)有分解。
隨著三種成分比例的調(diào)整，樹(shù)脂的物理性能會(huì)有一定的變化：
1，3-丁二烯為ABS樹(shù)脂提供低溫延展性和抗沖擊性，但是過(guò)多的丁二烯會(huì)降低樹(shù)脂的硬度、光澤及流動(dòng)性；
丙烯腈為ABS樹(shù)脂提供硬度、耐熱性、耐酸堿鹽等化學(xué)腐蝕的性質(zhì)；
乙烯為ABS樹(shù)脂提供硬度、加工的流動(dòng)性及產(chǎn)品表面的光潔度。
性質(zhì)
ABS樹(shù)脂是微黃色固體，有一定的韌性，密度約為1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、堿、鹽的腐蝕能力比較強(qiáng)，也可在一定程度上耐受有機(jī)溶劑溶解。
ABS樹(shù)脂可以在-25℃~60℃的環(huán)境下表現(xiàn)正常，而且有很好的成型性，加工出的產(chǎn)品表面光潔，易于染色和電鍍。因此它可以被用于家電外殼、玩具等日常用品。常見(jiàn)的樂(lè)高積木就是ABS制品。
ABS樹(shù)脂可與多種樹(shù)脂配混成共混物，如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，產(chǎn)生新性能和新的應(yīng)用領(lǐng)域，如：將ABS樹(shù)脂和PMMA混合，可制造出透明ABS樹(shù)脂。
化學(xué)和物理特性
:
ABS是由丙烯腈、丁二烯和乙烯三種化學(xué)單體合成。每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；丁二烯具有堅(jiān)韌性、抗沖擊特性；乙烯具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。從形態(tài)上看，ABS是非結(jié)晶性材料。三中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物，一個(gè)是乙烯-丙烯腈的連續(xù)相，另一個(gè)是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結(jié)構(gòu)。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上具有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場(chǎng)上百種不同品質(zhì)的ABS材料。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具有的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度。
生產(chǎn)
ABS有兩種主要的工業(yè)生產(chǎn)方法：
將丙烯腈-乙烯共聚物（AS）與聚丁二烯（B）混合，或這將兩種膠乳混合后再共聚；
在聚丁二烯膠乳中加入丙烯腈及乙烯單體進(jìn)行接枝共聚。
生產(chǎn)1公斤ABS樹(shù)脂需要的原料和能源大約相當(dāng)于生產(chǎn)2公斤石油。
奇美實(shí)業(yè)是上大的ABS樹(shù)脂生產(chǎn)商，其在臺(tái)南及鎮(zhèn)江的工廠每年大約生產(chǎn)170萬(wàn)噸ABS樹(shù)脂。其他主要的ABS樹(shù)脂生產(chǎn)廠商包括：拜耳化工、LG化學(xué)、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等。
材料展望
ABS是本世紀(jì)40年代發(fā)展起來(lái)的通用熱塑性工程塑料，是一個(gè)綜合力學(xué)性能十分的塑料品種，不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動(dòng)性，而且具有高韌性特點(diǎn)，可以注塑、擠出或熱成型。
大部分汽車(chē)部件都是用注塑成型方法加工的，ABS樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)是抗沖性、隔音性、耐劃痕性，耐熱性更好，比PP更美觀，特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴(yán)格的部件。ABS樹(shù)脂是汽車(chē)中使用僅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹(shù)脂。ABS樹(shù)脂可用于車(chē)內(nèi)和車(chē)外部外殼，方向盤(pán)、導(dǎo)油管及把手和按鈕等小部件，車(chē)外部包括前散熱器護(hù)柵和燈罩等。 ABS樹(shù)脂容易加工，加工尺寸穩(wěn)定性和表面光澤好，容易涂裝、著色，還可以進(jìn)行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能，可廣泛應(yīng)用于電子電器領(lǐng)域，包括各種辦公和消費(fèi)性電子/電器，辦公電器包括電子數(shù)據(jù)處理機(jī)、辦公室設(shè)備。近年來(lái)在電子電器市場(chǎng)，ABS樹(shù)脂在要求阻燃和高耐熱的電子/電器市場(chǎng)中將保持其地位，阻燃與耐高熱的ABS樹(shù)脂在與ABS/PC等工程塑料合金的競(jìng)爭(zhēng)中具有明顯的優(yōu)勢(shì)。
ABS樹(shù)脂在日用消費(fèi)品領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，比如建材管材、板材或片材，近年來(lái)被價(jià)格更為低廉的PVC樹(shù)脂取代了一部分。ABS樹(shù)脂用于與建筑有關(guān)的領(lǐng)域，其中擠出片材用于衛(wèi)生器具如澡盒、游泳池襯里等，另外注塑成型的管材和管件，少量生產(chǎn)擠出成型的電話電纜管線。
2ABS管材的特點(diǎn)編輯
(1)工作壓力高:在常溫2OC情況下壓力為1.OMpa。
(2)抗沖擊性好:在遭受突然襲擊時(shí)僅產(chǎn)生韌性變形。
(3)本產(chǎn)品化學(xué)性能穩(wěn)定、無(wú)毒、無(wú)味，完全符合制藥、食品等行業(yè)的衛(wèi)生安全要求。
(4)流體阻力小，其內(nèi)壁光滑，轉(zhuǎn)彎處呈圓弧形，因而流動(dòng)磨擦力小，大大減少了系統(tǒng)流體阻力和泵的馬力。
(5)使用溫度范圍大:其使用的溫度范圍為-2O℃～+70℃。
(6)使用壽命長(zhǎng):本產(chǎn)品在室內(nèi)一般可用50年之久，如埋在地下或水中壽命會(huì)更長(zhǎng)，且無(wú)明顯腐蝕。
(7)安裝簡(jiǎn)便密封性好:本產(chǎn)品安裝采用承插式連接溶劑粘接密封，施工簡(jiǎn)便，固化速度快、粘合強(qiáng)度高，避免了一般管道存在的跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。
(8)重量輕，節(jié)省:ABS的重量是鋼鐵的1/7，因而減輕了結(jié)構(gòu)重量，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，并降低了原材料的消耗，可大大節(jié)省工程。
ABS塑料
化學(xué)名稱：丙烯腈-丁二烯-乙烯共聚物
英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.4-0.7%
成型溫度：200-240℃ 干燥條件：80-90℃ 2小時(shí)
特點(diǎn)：
1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.
2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。
4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。
用途：適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件.
成型特性
1.無(wú)定形料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí).
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為>270度).對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?/div>
4、如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。
ABS樹(shù)脂是目前產(chǎn)量大，應(yīng)用廣泛的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái)，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表乙烯。
ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無(wú)毒、無(wú)味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發(fā)出特殊的肉桂氣味，但無(wú)熔融滴落現(xiàn)象。
ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染****，成型加工和機(jī)械加工較好。ABS樹(shù)脂耐水、無(wú)機(jī)鹽、堿和酸類(lèi)，不溶于大部分醇類(lèi)和烴類(lèi)溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。
ABS工程塑料的缺點(diǎn)：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差。
ABS塑料
化學(xué)名稱：丙烯腈-丁二烯-乙烯共聚物
英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.4-0.7%
成型溫度：200-240℃ 干燥條件：80-90℃ 2小時(shí)
特點(diǎn)：
1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.
2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。
4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。
用途：適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件.
成型特性：
1.無(wú)定形料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí).
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為>270度).對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?/div>
4、如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。
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