深圳市源泉工程塑膠原料有限公司

特氟龍一般指聚四氟乙烯--（CF2-CF2）n--特氟龍分為PTFE、FEP、PFA、ETFE幾種基本類型。
特氟龍高性能特種涂料是以聚四氟乙烯為基體樹(shù)脂的氟涂料，英文名稱為T(mén)eflon，因?yàn)榘l(fā)音的緣故，通常又被稱之為鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟隆等等（皆為T(mén)eflon的譯音）。特氟龍（鐵氟龍）涂料是一種的高性能涂料，結(jié)合了耐熱性、化學(xué)惰性和優(yōu)異的絕緣穩(wěn)定性及低摩擦性，具有其他涂料無(wú)法抗衡的綜合優(yōu)勢(shì)，它應(yīng)用的靈活性使得它能用于幾乎所有形狀和大小的產(chǎn)品上。

PTFE 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料美國(guó)（美國(guó)液氮）FL4530-NC
 PTFE 美國(guó)杜邦 6C
 PTFE 美國(guó)杜邦 7A
 PTFE 美國(guó)杜邦 850A
 PTFE 美國(guó)杜邦 8A
 PTFE 美國(guó)杜邦 MP1000(粉)
 PTFE 美國(guó)杜邦 MP1100(粉)
 PTFE 美國(guó)杜邦 MP1300(粉)
 PTFE 美國(guó)杜邦 TE3859
 PTFE 美國(guó)杜邦 TE3885
 PTFE 美國(guó)3M 2072Z
 PTFE 美國(guó)3M TF1750
 PTFE 美國(guó)3M TFM1600
 PTFE 美國(guó)3M TFM1700
 PTFE 美國(guó)3M T**001Z
 PTFE 日本大金 F-104
 PTFE 日本大金 F-201
 PTFE 日本大金 FA-500
 PTFE 日本大金 F-L2
 PTFE 日本大金 L-5(粉)
 PTFE 日本大金 L-5F
 PTFE 日本大金 LB-202
 PTFE 日本大金 M111(微粉)
 PTFE 日本大金 M112(微粉)
 PTFE 日本大金 M-18
 PTFE 日本大金 M-18F
 PTFE 日本大金 M-2001
 PTFE 日本大金 M-221
 PTFE 日本大金 M531
 PTFE 日本大金 M532
 PTFE 日本大金 M533
 PTFE 日本大金 MG-1030F
 PTFE 日本大金 MG-1050F
 PTFE 日本大金 超細(xì)粉
 PTFE 日本旭硝子 CD097E
 PTFE 日本旭硝子 CD123E
 PTFE 日本旭硝子 CD126E
 PTFE 日本旭硝子 CD145E
 PTFE 日本旭硝子 G163
 PTFE 日本旭硝子 G190
 PTFE 日本旭硝子 G192
 PTFE 日本旭硝子 G201
 PTFE 日本旭硝子 G307
 PTFE 日本旭硝子 G355
 PTFE 日本旭硝子 L169E
 PTFE 日本旭硝子 L169J
 PTFE 日本旭硝子 L169J(粉)
 PTFE 四川晨光科新 C622(粉)
 PTFE 四川晨光科新 CGM-16F
 PTFE 四川晨光科新 CGM-16F(粉)
 PTFE 山東東岳神舟 DF-101
 PTFE 山東東岳神舟 DF-102
 PTFE 山東東岳神舟 DF-16A
 PTFE 山東東岳神舟 DF-17A
 PTFE 山東東岳神舟 DF-201
 PTFE 山東東岳神舟 DF-203
 PTFE 山東東岳神舟 DF-204
 PTFE 山東東岳神舟 DF－2041
 PTFE 山東東岳神舟 DF-2046
 PTFE 山東東岳神舟 DF-301
 PTFE 山東東岳神舟 DF-302
 PTFE 山東東岳神舟 分散細(xì)粉
 PTFE 山東東岳神舟 濃縮分散液
 PTFE 山東東岳神舟 懸浮細(xì)粉
 PTFE 山東東岳神舟 懸浮中粒度
 PTFE 浙江巨化 4DN(粉)
 PTFE 浙江巨化 JF-4DCA
 PTFE 浙江巨化 JTC-305
 PTFE 浙江巨化 JTF-305
 PTFE 浙江巨化 JTH-305 
 PTFE 浙江巨化 JTH-315
 PTFE 浙江巨化 JTH-325
 PTFE 浙江巨化 超細(xì)粉
 PTFE 浙江巨化 分散細(xì)粉
 PTFE 浙江巨化 懸浮細(xì)粉
 PTFE 浙江巨化 懸浮造粒粉
 PTFE 浙江巨化 預(yù)燒結(jié)顆粒粉
 PTFE 上海三愛(ài)富 FR101

日本大金PTFE

日本大金PTFE代理商：聚四氟乙烯的基本結(jié)構(gòu)為. - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 -. 
聚四氟乙烯性能表:
名稱 單位指標(biāo) 
密　　度 ㎏/m3 2.10-2.30×103 
結(jié) 晶 度 % 樹(shù)脂93～97
淬火制品50～65
不淬火制品63～85 
熔　　點(diǎn) ℃ 3 27 
熱變形溫度 ℃55 
維卡軟化點(diǎn) ℃ 110 
熱分解溫度 ℃ ＞415 
線膨系數(shù)(垂直于壓力方向) 1/℃
20～60℃ 10.3×10-5
20～100℃ 10.5×10-5
20～150℃11.4×10-5
20～200℃ 12.8×10-5 
導(dǎo)熱系數(shù) W/m.K 0.256 
泊松比（25℃） 0.40 
折 光 率 % 1.37 
吸 水 率 ＜0.01 
對(duì)水的接觸角 114°-115° 
表面脹力 N/Cm 18.5×10-5 
介電常數(shù)（10H2） ≤1.8-2.2 
體積電阻率 Ωm ≥1×1015 
表面電阻率 Ω ＞1010 
耐 電 弧 s ≥300 
拉伸強(qiáng)度 MPa 27.6 
斷裂伸長(zhǎng)率 % 238 
壓縮彈性模量 MPa 280 
壓縮強(qiáng)度5% MPa 12.9 
沖擊強(qiáng)度（缺口）KJ/m2 2.0 
彎曲強(qiáng)度 MPa 20.7 
彎曲彈性模量 MPa 700 
磨擦系數(shù)（負(fù)荷2MPa）（時(shí)間30mm） 0.11 
磨損量（同上） mg 249 
磨痕寬度（同上）mm 15.

加工與應(yīng)用
PTFE的熔點(diǎn)高、熔融粘度很大，且對(duì)于無(wú)定形狀態(tài)下的剪切很敏感，容易產(chǎn)生熔體破裂，因此不能采用熔融擠壓、注射成型等常規(guī)的熱塑性塑料成型工藝，只能采用類似粉末冶金的方法進(jìn)行燒結(jié)成型。填充的PTFE的制造與PTFE的成型一樣，可以采用預(yù)成型、自由燒結(jié)加工，也可以采用柱塞擠出法成型，上述加工工藝一般適合于一定壁厚的產(chǎn)品，而不適應(yīng)于PTFE薄膜的加工，近年來(lái)國(guó)內(nèi)進(jìn)行大量研究，比較成熟的加工技術(shù)有：
針對(duì)分散性PTFE樹(shù)脂，進(jìn)行壓延加工；利用這種樹(shù)脂的低凝聚力和纖維化特性，把PTFE水乳液添加到粉末狀體系中，攪拌一定時(shí)間，PTFE原纖維絡(luò)住粉狀物，然后將其壓縮，使粉狀體變成固體，將這種固體壓延，可以得到PTFE填充改性的薄膜。
利用PTFE燒結(jié)產(chǎn)品硬度低、韌性好的特點(diǎn)，進(jìn)行金屬車(chē)削加工。用車(chē)削加工的PTFE薄膜厚度可以達(dá)0.04mm左右，這種薄膜的機(jī)械性能較好，加工中不加任何物質(zhì)，雜質(zhì)含量低、無(wú)毒，可以用于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。
另外還有一種常規(guī)擠出法和壓延法的合成方法的擠壓加工，樹(shù)脂不經(jīng)過(guò)熔融塑化，直接進(jìn)行生料加工。該法是利用PTFE在壓縮力的作用下可產(chǎn)生剩余變形特性，且加人一定助劑，剩余變形還可以增大，通常是將加人助擠劑的PTFE物料壓制成一定密度的型環(huán)，放人擠出機(jī)中適當(dāng)加熱，擠出細(xì)條后，后送人壓延輥上壓延成薄膜。
PTFE加工除以上介紹一次加工工藝外，還有一些新開(kāi)發(fā)的二次加工技術(shù)值得關(guān)注，如PTFE真空成型技術(shù)、熱壓成型與熱吹塑成型技術(shù)、等壓成型加工技術(shù)等。
PTFE是耐腐蝕管道、管件、波紋管、泵體、閥門(mén)、釜、槽、塔和各類標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的耐腐蝕襯里材料；作為密封材料在機(jī)械、石化、交通運(yùn)輸、紡織和建筑行業(yè)使用十分廣泛；PTFE還可用做閥門(mén)、軸承、活塞環(huán)、導(dǎo)軌等要求耐蝕和底摩擦件；根據(jù)PTFE薄膜處理后具有選擇透氣性，可用做分離材料，有選擇的透過(guò)氣體或液體，尤其是過(guò)濾腐蝕性液體；近年來(lái)國(guó)外開(kāi)發(fā)的將PTFE膜用作人造器官，如人造血管、瓣膜等。而且許多新的應(yīng)用技術(shù)和領(lǐng)域不斷被開(kāi)發(fā)出來(lái)，PTFE及其改性材料展現(xiàn)了良好的發(fā)展前景。