耐汗滯牢度高濃無醛固色劑GZ211NH
【產(chǎn)品簡介】
該產(chǎn)品用于活性、直接、硫化染料染色物的后處理,可顯著提高織物的各項堅牢度,經(jīng)本產(chǎn)品處理后,將染色物置于100℃水中浸泡105分鐘不掉色。并能顯著提高織物原耐汗滯牢度1-2級,達到出口標準。
【主要成分】
聚陽離子化合物
【產(chǎn)品性狀】
外 觀:黃色至深黃色粘稠液體
離子性:陽離子
pH 值:3~5
溶解性:易溶于水
穩(wěn)定性:耐酸、堿、電解質(zhì)及硬水
【產(chǎn)品特點】
1.固色工作液落色很少,有效避免剝淺、色變的產(chǎn)生;
2.經(jīng)本品處理后的織物,色變極小,不影響織物原有風格,經(jīng)處理后的織物,摩擦牢度、皂洗牢度、汗?jié)n牢度等顯著改善;
3.突出的耐堿性能,可用在棉固色后絲光工藝;
4.不含甲醛,符合環(huán)保性能;
5.耐氯漂。
【使用方法】
1.稀釋方法:先把高濃產(chǎn)品稀釋成標準濃度使用,一般情況下可以稀釋5至8倍使用(已達到行業(yè)水平),使用自來水,常溫稀釋就可以了。也可以按客戶要求稀釋。在進行固色處理之前,請將染色織物充分的漂洗(有需要時進行皂洗),去除殘存的染料、鹽及堿,以保證后續(xù)的固色效果。
2.推薦一般用量與工序:
浸漬法:
稀釋后固色劑: 1~3% (o.w.f )
浴 比: 1:15~20
溫度 & 時間: 30~50℃× 15~20min
染色布→浸漬于30~50℃的固色劑工作液中,運行15~30min →水洗→烘干
浸軋法:
稀釋后固色劑:10~30 g/L,染色布→室溫,二浸二軋固色劑工作液→烘干
【包裝與貯存】
125kg /桶,室溫密封保存,保質(zhì)期1年。
清遠市駿宇化工(廣州)有限公司是一家致力于研發(fā)、生產(chǎn)與銷售染整助劑的專業(yè)精細化工企業(yè),公司在水性聚氨酯產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)中處于國內(nèi)優(yōu)勢地位。作為只生產(chǎn)印染助劑產(chǎn)品的生產(chǎn)型企業(yè),我們不僅給您提供性能優(yōu)異,品質(zhì)穩(wěn)定的助劑,還可以根據(jù)您的要求打板開發(fā)適合的產(chǎn)品。
特色產(chǎn)品介紹如下:
1) 水性聚氨酯濕摩擦牢度提升劑GZ951
在市面上的好評如潮,被眾多客戶一致認定為市面性能優(yōu)異的牢度提升劑。完全環(huán)保,不影響處理織物的手感,色澤和親水性。使用環(huán)境極其穩(wěn)定,對PH值沒任何要求,不會出現(xiàn)漂油分層情況。對各種織物和不同顏色的染料都有明顯提升1-2級的作用。目前產(chǎn)品已通過歐盟REACH法規(guī)要求,被廣大國外客戶所采用。
2) 高濃酸性固色劑GZ75NR
合成中完全不含甲醛,完全符合歐盟REACH法規(guī)要求。和國內(nèi)傳統(tǒng)酸性固色劑用甲醛縮合的合成工藝完全不同,是和德國酸性固色劑NR生產(chǎn)配方,技術(shù)指標一致的產(chǎn)品。使用過程中增加用量能夠明顯提升尼龍,羊毛織物各種顏色的水洗,摩擦,汗滯,日曬,耐氯等牢度,并對色光和手感影響微乎其微。
3) 高牢度耐溫高濃棉用固色劑GZ211
該產(chǎn)品用于活性、直接、硫化染料染色物的后處理,可顯著提高織物的各項堅牢度,經(jīng)本產(chǎn)品處理后,將染色物置于100℃水中浸泡10分鐘不掉色。對織物的水洗,汗滯,耐氯等濕牢度提升顯著,是目前世面優(yōu)異的無醛固色劑之一。處理后不影響手感,可以與柔軟劑同浴固色。產(chǎn)品完全不含甲醛,完全符合歐盟REACH法規(guī)要求。
4) 新型化三元共聚嵌段硅油系列
國內(nèi)早研發(fā)和生產(chǎn)三元共聚嵌段硅油的廠家,我們不僅能夠生產(chǎn)效果優(yōu)異的邁圖MT-80類常規(guī)產(chǎn)品,并且還有針對絲光后處理和特殊親水冰感手感,羊毛絲光平滑柔軟整理等數(shù)十種三元共聚硅油原油。并提供新型化三元共聚嵌段硅油原料——端環(huán)氧硅油和氨基封頭偶聯(lián)劑等。
我們的優(yōu)勢產(chǎn)品:水性聚氨酯抗起毛起球劑,水性聚氨酯濕摩擦牢度提升劑,靛藍牛仔水洗專用濕摩擦牢度提升劑,靛藍牛仔水洗專用濕摩擦牢度提升劑,長車專用濕摩擦牢度提升劑。
三元共聚嵌段絲光硅油原油,新型三元共聚嵌段親水冰感硅油原油, 三元共聚軟滑型滌棉混紡硅油。
高濃印花防沾專用酸性固色劑,高濃酸性熒光染料固色劑,司馬NR合成工藝酸性固色劑,耐汗滯牢度高濃無醛固色劑,耐氯水牢度高濃無醛固色劑,高耐堿絲光高濃棉用固色劑。
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