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 　　增韌劑是具有降低復(fù)合材料脆性和提高復(fù)合材料抗沖擊性能的一類助劑?？煞譃榛钚栽鲰g劑與非活性彈韌劑兩類，活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體樹(shù)脂反應(yīng)的活性基團(tuán)，它能形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，增加一部分柔性鏈，從而提高復(fù)合材料的抗沖擊性能。非活性增韌劑則是一類與基體樹(shù)脂很好相溶、但不參與化學(xué)反應(yīng)的增韌劑。

　　當(dāng)前開(kāi)發(fā)增韌劑的主要目的是為了改善硬聚氯乙烯的脆性。上硬聚氯乙烯用量的不斷增長(zhǎng)與增韌劑、加工改性劑的日益開(kāi)發(fā)有密度切的關(guān)系。以美國(guó)為例，1965年時(shí)聚氯乙烯中硬質(zhì)的占10%，1970年時(shí)升為20%，到1975年占40%，1980年超過(guò)50%。不加增塑劑的聚氯乙烯在40℃以下時(shí)就呈脆性，而且在加入較少增塑劑時(shí)，不僅不能增韌反而促使其脆性，這就是所謂的反增塑效應(yīng)，因此不加適當(dāng)增韌劑的硬聚氯乙烯沒(méi)有很大的實(shí)用價(jià)值。早期增韌聚氯乙烯的辦法是通過(guò)共聚讓聚氯乙烯內(nèi)增塑，但此法不僅昂貴而且效果不佳。不久發(fā)現(xiàn)添加某些彈性體可以降低聚氯乙烯的脆化溫度，常用的添加劑是二烯烴或丙烯酸聚合物，特別是含丁二烯的聚合物由于其玻璃化溫度低而具有好的增韌性，例如ABS，MBS、PNBR是聚氯乙烯常用的主要增韌劑。

　　增韌劑可分為橡膠類增韌劑和熱塑性彈性體類增韌劑：

　　(1) 橡膠類增韌劑

　　該類增韌劑的品種主要有液體聚硫橡膠、液體聚丁二烯橡膠、橡膠、乙丙橡膠及丁橡膠等。

　　(2) 熱塑性彈性體增韌劑

　　熱塑性彈性體是一類在常溫下顯示橡膠彈性、在高溫下又能塑化成型的合成材料。因此，這類聚合物兼有橡膠和熱塑性塑料的特點(diǎn)，它既可以作為復(fù)合材料的增韌劑，又可以作為復(fù)合材料的基體材料。這類材料主要包括聚氨酯類、乙烯類、聚烯烴類、聚酯類、間規(guī)1,2-聚丁二烯類和聚酰胺類等產(chǎn)品，目前作為復(fù)合材料的增韌劑用得較多的是乙烯類和聚烯烴類。

　　(3) 其它增韌劑

　　適用于復(fù)合材料的其它增韌劑還有低分子聚酰胺和低分子的非活性增韌劑，如二甲酸酯類。對(duì)于非活性的增韌劑也可稱為增塑劑，它不參與樹(shù)脂的固化反應(yīng)。

　　增韌劑的主要目的是為了改善硬聚氯乙烯的脆性，不同的增韌劑其主要的增韌效果也是不一樣的，所以要了解清楚增韌劑的所有種類及其特性，才能更好地做出選擇。

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