塑料成型的熱敏性及水敏性
熱敏性塑料系指某些塑料對熱較為敏感，在高溫下受熱時間較長或進料口截面過小，剪切作用大時，料溫增高易發(fā)生變色、降聚，分解的傾向，具有這種特性的塑料稱為熱敏性塑料。如硬聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、醋酸乙烯共聚物，聚甲醛，聚三氟氯乙烯等。熱敏性塑料在分解時產(chǎn)生單體、氣體、固體等副產(chǎn)物，特別是有的分解氣體對人體、設(shè)備、模具都有刺激、腐蝕作用或毒性。因此，模具設(shè)計、選擇注射機及成形時都應(yīng)注意，應(yīng)選用螺桿式注射機，澆注系統(tǒng)截面宜大，模具和料筒應(yīng)鍍鉻，不得有死角滯料，必須嚴格控制成形溫度、塑料中加入穩(wěn)定劑，減弱熱敏性能。
有的塑料（如聚碳酸酯）即使含有少量水分，但在高溫、高壓下也會發(fā)生分解，這種性能稱為水敏性，對此必須預(yù)先加熱干燥。
應(yīng)力開裂及熔融破裂
有的塑料對應(yīng)力敏感，成形時易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力并質(zhì)脆易裂，塑件在外力作用下或在溶劑作用下即發(fā)生開裂現(xiàn)象。為此，除了在原料內(nèi)加入附加劑提高抗裂性外，對原料應(yīng)注意干燥，合理的選擇成形條件，以減少內(nèi)應(yīng)力和增加抗裂性。并應(yīng)選擇合理的塑件形狀，不宜設(shè)置嵌件等盡量減少應(yīng)力集中。模具設(shè)計時應(yīng)增大脫模斜度，選用合理的進料口及頂出機構(gòu)，成形時應(yīng)適當?shù)恼{(diào)節(jié)料溫、模溫、注射壓力及冷卻時間，盡量避免塑件過于冷脆時脫模，成形后塑件還宜進行后處理提高抗裂性，消除內(nèi)應(yīng)力并禁止與溶劑接觸。
當一定融熔指數(shù)的聚合物熔體，在恒溫下通過噴嘴孔時其流速超過某值后，熔體表面發(fā)生明顯橫向裂紋稱為熔融破裂，有損塑件外觀及物性。故在選用熔融指數(shù)高的聚合物等，應(yīng)增大噴嘴、澆道、進料口截面，減少注射速度，提高料溫。
上一篇：
影響熱塑性塑料成型收縮的因素
下一篇：
成型收縮的主要表現(xiàn)形式
簡繁切換