河北圣天管件集團(tuán)有限公司

直埋式波紋補(bǔ)償器主要適用于軸向補(bǔ)償，同時具有抗彎能力，所以不考慮管道下沉的影響。直埋式波紋補(bǔ)償器外殼及導(dǎo)向套筒保護(hù)下實惠自由伸縮補(bǔ)償，其它性能跟變通波紋補(bǔ)償器相同。        
 安裝注意事項：為使直埋式波紋補(bǔ)償器起到補(bǔ)償作用，補(bǔ)償器兩端必須設(shè)固定支架，防止管道受內(nèi)壓推力影響外位移拉伸。補(bǔ)償器的一端（指單向補(bǔ)償?shù)闹甭袷窖a(bǔ)償哭死端）要靠近一端的固定支架，用補(bǔ)償器的活頭補(bǔ)償管道。根據(jù)補(bǔ)償量設(shè)定兩個固定支架的距離，補(bǔ)償量一般不大于管徑，試壓過程中以補(bǔ)償器不得出理拉伸現(xiàn)象。        
 直埋管道中的直埋式套筒補(bǔ)償器         
熱網(wǎng)在輸送各種介質(zhì)過程中，由于因熱脹冷縮而造成管道長度的變化，因而必須利用各種補(bǔ)償裝置加以補(bǔ)償。目前，建筑小區(qū)的熱網(wǎng)工程中，供熱管道直埋由于其技術(shù)的先進(jìn)性和施工成本低等優(yōu)點而被廣泛采用，直埋管道的補(bǔ)償方法及其補(bǔ)償器也隨之被開發(fā)。用于直埋管道的直埋式套筒補(bǔ)償器，以其不設(shè)置檢井、易安裝、占地面積小、抗腐蝕性能好、無泄漏、補(bǔ)償量大等特點，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)套筒補(bǔ)償器的自身不足，顯示出明顯優(yōu)勢，逐漸被小區(qū)熱網(wǎng)工程所采用。 
        直埋式套筒補(bǔ)償器的特點：
普通套筒補(bǔ)償器防腐及耐磨能力差，不能浸于水中，更不能進(jìn)行直埋敷設(shè)，因而必須設(shè)置在檢查井內(nèi)。普通套筒補(bǔ)償器為不法蘭式，填料是由機(jī)油浸過的滲有石墨粉的石棉繩環(huán)，容易產(chǎn)生泄漏，需要經(jīng)常維護(hù)在進(jìn)行一定時期后，需要更換填料，極為不便。 
        直埋式套筒補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)原理：         
    雙向補(bǔ)償 
        在普通型的外套管兩個方向均有伸縮芯管，補(bǔ)償量為普通型的兩倍，并且用于雙向補(bǔ)償，減少了采用兩個普通型的長度尺寸和成本。消除介質(zhì)壓力對固定支座軸向力的套管補(bǔ)償器為與普通補(bǔ)償器相區(qū)別，這類補(bǔ)償器常在"套筒"前冠以"平衡式""壓力平衡式""無推力"等定詞，其結(jié)構(gòu)型式從消除介質(zhì)軸向力的原理上分為旁通式和活塞平衡式及平衡轉(zhuǎn)角式三種。 
        管道的熱伸長是通過甲管在套筒中移動實現(xiàn)補(bǔ)償?shù)?，介質(zhì)流動不是直接由甲管流入乙管，而是經(jīng)過旁通管實現(xiàn)的。這樣在一個補(bǔ)償器中就有了一對甲乙封頭，介質(zhì)壓力產(chǎn)生的水平推力F1、F2在補(bǔ)償器中實現(xiàn)了平衡。這一結(jié)構(gòu)還可以看成是方向補(bǔ)償器的型式，管道伸縮是采用套筒式的結(jié)構(gòu)。 
        活塞自動平衡型補(bǔ)償器，在芯管外安裝了一個環(huán)形活塞，并使活塞的總面積等于芯管的截面積，這是實現(xiàn)自動平衡的技術(shù)核心。此結(jié)構(gòu)的受力分析如下；假定在一段管道上安裝了"活塞自動平衡型補(bǔ)償器"，F(xiàn)1，F(xiàn)2為介質(zhì)壓力產(chǎn)生的軸向推力，其方向相反，大小相等，這兩個力分別作用在套筒的左右連接管道上，若不能平衡，就應(yīng)分別有。左右兩段管道上的固定支架承受。現(xiàn)在采用附加活塞體，活塞體內(nèi)的介質(zhì)通過連通孔3與管道相連，介質(zhì)壓力同樣作用在活塞體1上，活塞的面積等于管道的截面積，則F1＝F1，F(xiàn)1 
         通過活塞拉桿與左面套筒相連接，F(xiàn)2、F1是一對作用力和反作用力，大小相等，方向相反，于是F2＝F1、F2＝F1。這樣兩對作用力大小相等，方向相反，作用在一條直線上，使介質(zhì)壓力產(chǎn)生的軸向力得到了平衡。  
    普通型 
        上世紀(jì)六十年代就采用此結(jié)構(gòu)。這時套筒補(bǔ)償器的基本型式，以后很多型式都是改變密封材料后在這種形式上發(fā)展起來的。以上兩種結(jié)構(gòu)在管道試壓時，再也不會出現(xiàn)自東拉開的問題，也不會使套筒相對安裝位置發(fā)生移動，便于施工、安裝。