江蘇弘鼎科技 再生膠塑化機(jī)采用的是航天技術(shù),它國(guó)際,安全、穩(wěn)定、高效、節(jié)能、環(huán)保、高質(zhì)量。 .
1、安全:在常壓下工作,采用導(dǎo)熱油爐或電加熱,避免了高壓脫硫帶來(lái)的危險(xiǎn),大幅度降低了事故隱患,保證了安全生產(chǎn)。
2、穩(wěn)定:本機(jī)設(shè)置了溫度自控系統(tǒng),避免出現(xiàn)焦化碳化和低溫塑化效果不良的現(xiàn)象,使物料受熱更均勻,提高了生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性。
3、高效:產(chǎn)量大幅度提高,小型設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)10噸/臺(tái),中型設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)15噸/臺(tái),大型設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)30噸/臺(tái);占地面積小。
4、節(jié)能、環(huán)保:節(jié)能降耗成效突出:每噸耗電70度以下,綜合用電量減少30%,1人即可輕松操作設(shè)備。同等產(chǎn)能下,節(jié)約人力2人,生產(chǎn)效率提高3倍以上。無(wú)三廢排放,可連續(xù)生產(chǎn),能節(jié)約50%,節(jié)能70%,減排90%。
5、高質(zhì)量:使用光電數(shù)控塑化機(jī)所產(chǎn)塑化橡膠拉伸強(qiáng)度可達(dá)17Mpa以上,伸長(zhǎng)率高可達(dá)580%,門尼粘度降低60以下,綜合性能指標(biāo)提高了27%。
技術(shù)參數(shù)
1、機(jī)器型號(hào):hd-b-13生產(chǎn)能力:15噸/日2、安裝尺寸:長(zhǎng)15.6×寬2.5×高4.5(m)占地面積:20平米,多機(jī)工作只增加主機(jī)面積,不增加上料部分面積;3、設(shè)備重量:約15噸;4、裝機(jī)總功率:130kw,平穩(wěn)工作功率小于70 kw;其中:加熱部分 100 kw;主電機(jī):5.5kw上料電機(jī):2.2 kw 冷卻出料:1.5kw 5、加熱溫度范圍:室溫至420℃。6、電源要求:380±10%V 50Hz。7、水源要求:自來(lái)水壓力0.2MPa以上。8、操作方式:自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行。9、外包裝及保溫措施 :外露金屬部件噴涂防銹漆。外包裝表面整潔光亮,方便用戶清理污物。
設(shè)備組成:主機(jī)、上料、高速攪拌、出料、配油、儲(chǔ)油各部分功能:
1、上料機(jī):將與軟化劑、活化劑等混合的硫化橡膠粉輸送至主機(jī)。
2、主機(jī):將物料繼續(xù)加熱至工藝要求的溫度、保溫并冷卻,輸送至出料機(jī)。加熱部分分A、B兩段。料斗內(nèi)加料,到秤斗達(dá)60kg時(shí)上料停止,待其他粉料加入,達(dá)到設(shè)定合計(jì)重量時(shí),落入高攪機(jī),準(zhǔn)備下秤上料。
3、煤焦油或其他液態(tài)物料,有流量計(jì)控制,按設(shè)定體積加入高攪機(jī),開(kāi)始攪拌,達(dá)110度(約計(jì)1-1.5分鐘)出口汽缸打開(kāi)放料。
4、料進(jìn)入塑化機(jī)的上料機(jī),給上料機(jī)供料。