江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司再生膠脫硫機(jī)(橡膠脫硫塑化機(jī))公開了一種三元乙丙再生膠連續(xù)脫硫設(shè)備 塑化機(jī),包括控制柜、電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)齒輪、再生管道、冷卻管道、密封箱、推進(jìn)螺旋和架體,所述架體之間下部夾置冷卻管道,所述架體之間上部夾置再生管道,所述冷卻管道和再生管道內(nèi)分別套接螺旋軸,螺旋軸上有推進(jìn)螺旋,所述冷卻管道和再生管道兩端分別設(shè)有密封箱,密封箱外側(cè)設(shè)有動(dòng)密封裝置;所述冷卻管道內(nèi)的螺旋軸右端套接傳動(dòng)齒輪,所述再生管道內(nèi)的螺旋軸右端套接傳動(dòng)齒輪,所述相鄰兩螺旋軸上的傳動(dòng)齒輪相互嚙合。本實(shí)用新型的有益效果為:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單,科學(xué),占地面積小,生產(chǎn)方便,降低制作成本;實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)化生產(chǎn),無廢水、廢氣等的排放,減少了能源的浪費(fèi)。
工藝原理:
本機(jī)采用常壓斷硫塑化工藝和獨(dú)特的雙螺旋自清潔控制方法,解決了傳統(tǒng)再生橡膠生產(chǎn)中高溫高壓產(chǎn)生的不安全問題和廢水廢氣污染環(huán)境的問題。采用電磁加熱方式,提高了熱效率并可大量節(jié)省能源。整機(jī)節(jié)能效果明顯。連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)化控制程度較高、節(jié)省人力,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,綜合經(jīng)濟(jì)效益較高。
三元乙丙再生膠連續(xù)脫硫設(shè)備 塑化機(jī)采用的是航天技術(shù),它國際,安全、穩(wěn)定、高效、節(jié)能、環(huán)保、高質(zhì)量。 .
1、安全
在常壓下工作,采用導(dǎo)熱油爐或電加熱,避免了高壓脫硫帶來的危險(xiǎn),大幅度降低了事故隱患,保證了安全生產(chǎn)。
2、穩(wěn)定
本機(jī)設(shè)置了溫度自控系統(tǒng),避免出現(xiàn)焦化碳化和低溫塑化效果不良的現(xiàn)象,使物料受熱更均勻,提高了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。
3、高效
產(chǎn)量大幅度提高,小型設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)10噸/臺,中型設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)15噸/臺,大型設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)30噸/臺;占地面積小。
4、節(jié)能、環(huán)保
節(jié)能降耗成效突出:每噸耗電70度以下,綜合用電量減少30%,1人即可輕松操作設(shè)備。同等產(chǎn)能下,節(jié)約人力2人,生產(chǎn)效率提高3倍以上。
無三廢排放,可連續(xù)生產(chǎn),能節(jié)約50%,節(jié)能70%,減排90%。
5、高質(zhì)量
使用光電數(shù)控塑化機(jī)所產(chǎn)塑化橡膠拉伸強(qiáng)度可達(dá)17Mpa以上,伸長率高可達(dá)580%,門尼粘度降低60以下,綜合性能指標(biāo)提高了27%。