很多廠家反應(yīng)PMMA塑膠原料的射出成型非常麻煩,作為一家專業(yè)的塑膠原料生產(chǎn)企業(yè),為了提高我們的服務(wù)。只有做到幫助客戶解決問題,讓客戶滿意,才能有效得提高我們的服務(wù)水平。PMMA塑膠原料的射出成型時(shí),我們應(yīng)要注意一些操作細(xì)節(jié)就可以輕松射出成型制品。主要注意的兩個(gè)方面,一是原料,二是注塑模具。
1、PMMA塑膠原料具有吸濕性因此加工前的干燥處理是必須的。建議干燥條件PMMA為90℃、2~4小時(shí)。
2、熔化溫度:240~270℃。模具溫度:35~70℃。
1、模具在射出時(shí)要加油溫,保溫在120度左右,模具制造時(shí)就要裝一個(gè)模具專用溫度表在模具上。
4、根據(jù)產(chǎn)品的大小和厚度,以及塑膠機(jī)的射膠量,確定模穴數(shù),一般開一模兩穴,或四穴,太多并沒有什么好處,按鍵可以開多一點(diǎn)。
5、設(shè)計(jì)時(shí)先做模流分析,這很重要,特別是一些長(zhǎng)方形鏡片,進(jìn)膠點(diǎn)在長(zhǎng)邊靠角落處15MM處才是好的,如果產(chǎn)品此處正好有一碰穿孔,或是減膠位就更好,生產(chǎn)時(shí)很容易調(diào)氣紋和熔膠痕。
6、排氣位置的設(shè)計(jì),一般透明鏡片是不許有頂針痕,都要開輔助流道來(lái)幫助頂出,這個(gè)流道就起排氣作用,一般堅(jiān)持一個(gè)原則,有角落過度的地方就要有排氣。
7、流道和進(jìn)膠口的設(shè)計(jì),流道開梯形,進(jìn)膠口開扇形,流道要拋光得非常光亮。
東莞市家興塑膠化工有限公司始終以聆聽客戶的聲音,關(guān)注每一個(gè)細(xì)節(jié)為服務(wù)手冊(cè)。如您想購(gòu)買的PMMA塑膠原料,請(qǐng)來(lái)電洽談。電話:0769-82863535