西安遠(yuǎn)華世紀(jì)建材有限公司

CGM灌漿料(通用型)

                                      公司名稱：北京（西安）遠(yuǎn)華世紀(jì)建材有限公司

                                      聯(lián)系人：李輝

                                      電話號碼：13389187288

CGM灌漿料(通用型)1天強(qiáng)度≥20Mp,3天強(qiáng)度≥40Mp,28天≥65Mp,，以特種水泥作為結(jié)合劑，選用高強(qiáng)度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成．具有良好的流動性,微膨脹性,早強(qiáng),高強(qiáng)性和抗油滲性．系列產(chǎn)品綜合性能優(yōu)越,應(yīng)用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業(yè)的機(jī)械設(shè)備,地腳螺栓,廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程,補強(qiáng)加固工程以及道路、橋梁搶修工程的理想材料．在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點．

產(chǎn)品特點：

 ▲ 早強(qiáng)高強(qiáng)、澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上,28天高達(dá)65Mp以上，縮短工期。

 ▲ 自流態(tài)、現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。

 ▲ 微膨脹、澆注體長期使用無收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運行。

 ▲ 抗油滲在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。

 ▲ 耐久性、200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強(qiáng)度無明顯變化。

 ▲ 耐侯性好、-40℃～600℃長期安全使用

 ▲ 低堿耐蝕、 嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。

適用范圍：

  CGM灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備按裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。

 使用方法：

 1．基礎(chǔ)處理

 清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

 2．確定灌漿方式

 根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用自重法灌漿即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時，可采用高位漏斗法灌漿或壓力法灌漿進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

 3．支模

 根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。

 4．灌漿料的攪拌

 按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為12%-14%。

 5．灌漿

 灌漿施工時應(yīng)符合下列要求：

 （1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。

 （2）灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。

 （3）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。

 （4）每次灌漿層厚度不宜超過100mm。

 （5）較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。

 （6）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

 （7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達(dá)到要求。

 （8）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。

 （9）在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

 （10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

 （11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

 （12）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。

 6、養(yǎng)護(hù)

 （1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。

 （2）冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

包裝及貯存:

1、本產(chǎn)品為塑料編織袋（加內(nèi)襯）包裝，凈重50公斤/袋。

2、須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

3、保質(zhì)期半年。