生產(chǎn)線(xiàn),每年可生產(chǎn)金屬化球團(tuán)20萬(wàn)噸、氧化鋅7000噸,其中金屬化球團(tuán)全部用于煉鋼原料該生產(chǎn)線(xiàn)是目前的處理含鐵、鋅塵泥轉(zhuǎn)底爐的生產(chǎn)線(xiàn),實(shí)現(xiàn)了含鐵、鋅塵泥資源的循環(huán)回收利用,為我國(guó)鋼鐵行業(yè)中含鐵、鋅塵泥資源化利用起到了示范借鑒作用 金涌認(rèn)為,該項(xiàng)目使用低熱值煤氣,通過(guò)蓄熱式燃燒技術(shù),提高了爐內(nèi)燃燒溫度,有效提高了球團(tuán)金屬化率;通過(guò)爐內(nèi)氣流和溫度場(chǎng)的特殊設(shè)計(jì),使得爐溫均勻,無(wú)氣流擾動(dòng),降低了球團(tuán)粉化率和揚(yáng)塵,提高了鋅粉回收率和品位,技術(shù)指標(biāo)優(yōu)于國(guó)內(nèi)外同類(lèi)技術(shù) 原中國(guó)金屬學(xué)會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)王天義表示,目前,日本、美國(guó)轉(zhuǎn)底爐處理塵泥的規(guī)模每年只有10萬(wàn)噸~15萬(wàn)噸,而沙鋼和神霧合建的這一項(xiàng)目年處理規(guī)模達(dá)到30萬(wàn)噸,且作業(yè)率超過(guò)92%,攻克了鋼鐵行業(yè)含鐵、鋅粉塵難以利用的性難題
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選擇數(shù)控沖床需要考慮的幾個(gè)方面
數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡(jiǎn)稱(chēng),是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使沖床動(dòng)作并加工零件。即在選擇數(shù)控沖床時(shí)應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面:(1)數(shù)控沖床從動(dòng)力來(lái)源區(qū)分,目前有機(jī)械式數(shù)控沖床,液壓式數(shù)控沖床,伺服式數(shù)控沖床。
(2)從轉(zhuǎn)塔模位數(shù)量區(qū)分,有6-8工位的小轉(zhuǎn)塔沖床,有16工位以上的大轉(zhuǎn)塔沖床,還有更具客戶(hù)需要,量身定做工位的數(shù)量。
(3)從用途來(lái)分,包括機(jī)箱機(jī)柜,太陽(yáng)能加工,汽車(chē)配件,篩網(wǎng),廚具及各種鈑金加工。
(4)從加工對(duì)象可以分為:薄板加工和厚板加工數(shù)控沖床。
數(shù)控沖床可用于各類(lèi)金屬薄板零件加工,可以一次性自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工,通過(guò)簡(jiǎn)單的模具組合,相對(duì)于傳統(tǒng)沖壓而言,節(jié)省了大量的模具費(fèi)用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時(shí)適應(yīng)市場(chǎng)與產(chǎn)品的變化。節(jié)省人力,提高生產(chǎn)效率。
神霧科技集團(tuán)董事長(zhǎng)吳道洪指出,如何處理并利用冶煉渣、冶金塵泥等固體廢物,是長(zhǎng)期困擾鋼鐵行業(yè)的環(huán)保難題之一以我國(guó)現(xiàn)有的鋼鐵生產(chǎn)技術(shù),每生產(chǎn)1噸鋼將伴生80千克~120千克的冶金塵泥,每年產(chǎn)生約8000萬(wàn)噸冶金塵泥,其中含有量的鋅、鐵等元素如果不能對(duì)其加以循環(huán)回收利用,不僅會(huì)污染環(huán)境,還會(huì)造成資源浪費(fèi)。