點(diǎn)擊圖片查看大圖POM 3510【注塑級】 日本旭化成塑膠料
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POM（聚甲醛樹脂）定義：聚甲醛是一種沒有側(cè)鏈、高密度、高結(jié)晶性的線型聚合物。按其分子鏈中化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同，可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種。兩者的重要區(qū)別是：均聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)都高，但熱穩(wěn)定性差，加工溫度范圍窄（約10℃），對酸堿穩(wěn)定性略低；而共聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)、強(qiáng)度都較低，但熱穩(wěn)定性好，不易分解，加工溫度范圍寬（約50℃），對酸堿穩(wěn)定性較好。是具有優(yōu)異的綜合性能的工程塑料。有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。俗稱賽鋼或奪鋼，為第三大通用塑料。適于制作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件。
POM 3510 日本旭化成的一般性能
POM是一種堅韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率，可高達(dá)到2%~3.5%。對于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率 .
POM 3510 日本旭化成的優(yōu)點(diǎn)
1、具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性；2、高的疲勞強(qiáng)度；3、環(huán)境抵抗性、耐有機(jī)溶劑性佳； 4、耐反覆沖擊性強(qiáng)；5、廣泛的使用溫度范圍(-40℃~120℃)；6、良好的電氣性質(zhì)； 7、復(fù)原性良好；8、具自已潤滑性、耐磨性良好；9、尺寸安定性優(yōu)； 10、 POM強(qiáng)度高，質(zhì)輕，常用來代替銅、鋅、錫、鉛等有色金屬。
POM 3510 日本旭化成的用途
POM 聚甲醛廣泛用于工業(yè)機(jī)械、汽車、電子電器、日用品、管道及配件、精密儀器和建材等部門.POM 被廣泛用于制造各種滑動、轉(zhuǎn)動機(jī)械零件，做各種齒輪、杠桿、滑輪、鏈輪，特別適宜做軸承，熱水閥門、精密計量閥、輸送機(jī)的鏈環(huán)和輥?zhàn)?、流量計、汽車?nèi)外部把手、曲柄等車窗轉(zhuǎn)動機(jī)械，油泵軸承座和葉輪燃?xì)忾_關(guān)閥、電子開關(guān)零件、緊固體、接線柱鏡面罩、電風(fēng)扇零件、加熱板、儀表鈕；錄音錄像帶的軸承 ；各種管道和農(nóng)業(yè)噴灌系統(tǒng)以及閥門、噴頭、水龍頭、洗浴盆零件；開關(guān)鍵盤、按鈕、音像帶卷軸；溫控定時器；動力工具，庭園整理工具零件；另外可作為沖浪板、帆船及各種雪撬零件，手表微型齒輪、體育用設(shè)備的框架輔件和背包用各種環(huán)扣、緊固件、打火機(jī)、拉鏈、扣環(huán)；醫(yī)療器械中的起博器；人造瓣膜、頂椎、假肢等。
POM 3510 日本旭化成的工藝特點(diǎn)
（1）POM加工前可不用干燥,好在加工過程中進(jìn)行預(yù)熱(800℃左右),對產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處.（2） POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內(nèi)停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產(chǎn)生刺激性強(qiáng)的甲醛氣體.（3） POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過高,殘量要少;（4） POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(800～100℃),產(chǎn)品脫模時很燙,需防止?fàn)C傷手指.（5） POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫 。(6)具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性 (7)高的疲勞強(qiáng)度 (8)環(huán)境抵抗性、耐有機(jī)溶劑性佳 (9)耐反覆沖擊性強(qiáng),良好的電氣性質(zhì),復(fù)原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優(yōu).
POM 3510 日本旭化成的加工注意
POM 的吸水率在0125 %左右, 水分的存在對其性能和成型加工影響不很大, 因此在成型之前可不作干燥處理, 但當(dāng)顆粒表面吸附有水分時,從改善制品外觀出發(fā), 還是需要進(jìn)行干燥處理的。POM 的熔體黏度對溫度的敏感性較小, 而對剪切應(yīng)力的依賴性較大, 因而要增加其流動性不是從加工溫度著手, 而應(yīng)從增大注射速度、改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)、控制模具溫度等方面考慮。熔體質(zhì)量流動速率大的樹脂,流動性好; 溫度提高, 流動性增加; 注射壓力增加,流動性增加。當(dāng)制品出現(xiàn)不足時, 應(yīng)首先通過提高注射壓力的方法來解決, 而不是注射溫度; 制品壁厚增加, 澆口尺寸增大, 流動長度也明顯增大...
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