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PVC POM PMMA EVA PC PA

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閃塑塑膠原料(東莞)有限公司主要經(jīng)營尼龍PA6,EVA鞋底料,阻燃PPS,PC/ABS合金料,PMMA亞克力,POM賽鋼料,TPE電纜料,PVC食品醫(yī)療級原料等,公司實(shí)力雄厚、貨源充足、價格實(shí)惠,歡迎新老客戶來電洽談!
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PSU 美國阿莫科 B-430 GY674
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):338PSU 
型 號: PSU 美國阿莫科 B-430 GY674 
規(guī) 格: PSU 美國阿莫科 B-430 GY674 
品 牌: 美國阿莫科  
單 價: 電議/面議 
起訂量: 25 KG 
供貨總量: 80000 KG
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2018-07-11  有效期至:長期有效
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號:  PSU 美國阿莫科 B-430 GY674
 產(chǎn)品規(guī)格:  PSU 美國阿莫科 B-430 GY674
 產(chǎn)品品牌:  美國阿莫科
產(chǎn)品優(yōu)勢
PSU的應(yīng)用十分廣泛,在電子電氣領(lǐng)域,PSU可用于制作各種接觸器、接插件、變壓器絕緣件、可控硅帽、絕緣套管、線圈骨架、接線柱和集電環(huán)等電氣零件,印刷電路板、軸套、罩、TV系統(tǒng)零件、電容器薄膜、電刷座[1]、堿性蓄電池盒等;在汽車、航空領(lǐng)域, PSU可用于制作防護(hù)罩 元件、電動齒輪、蓄電池蓋、電子發(fā)火裝置元件、燈具部件、飛機(jī)內(nèi)部配件和飛機(jī)外部零件、宇航器外部防護(hù)罩等。還可用于PSU制作照明器檔板、電傳動裝置、傳感器等,市場上用來制作機(jī)艙部件的聚砜類聚合物需求在繼續(xù)增長,主要是由于這類聚合物燃燒時釋放的熱量少、產(chǎn)生的煙霧少,有毒氣體擴(kuò)散量少,完全符合安全規(guī)定的使用要求;在廚房用品市場上, PSU可代替玻璃及不銹鋼制品用于制造蒸汽餐盤、咖啡盛器、微波烹調(diào)器、牛奶及農(nóng)產(chǎn)品盛器,蛋炊具及擠奶器部件、飲料和食品分配器等產(chǎn)品。 PSU為無毒制品,可制成反復(fù)與食品接觸的用具。 PSU作為透明新材料,耐熱水、水解穩(wěn)定性優(yōu)于其他任何一種熱塑性塑料,故可用于制作咖啡壺等。用PSU制作的連接管,用于玻纖或玻纖增強(qiáng)的聚酯砌面,管外層強(qiáng)度高,管內(nèi)層耐化學(xué)品, 較鋼管輕,且透明,便于臨控,常用于食品工業(yè)和制作強(qiáng)光燈的燈盞;在衛(wèi)生及醫(yī)療器械方面, PSU可用于制作外科手術(shù)盤、噴霧器、加濕器、接觸透鏡夾具、流量控制器、器械罩、牙科器械、液體容器、起搏器、呼吸器和實(shí)驗(yàn)室器械等。 PSU用于制作各種醫(yī)療制品較玻璃制品成本低,而且不易破裂,故可用于儀器外殼,齒科儀器,心瓣盒,刀片清理系統(tǒng),軟接觸鏡片的成型盒,微型過濾器,滲析膜等。PSU還可用于鑲牙,其粘接強(qiáng)度比丙烯酸高一倍;在日用品方面, PSU可用于制作加濕器、吹風(fēng)機(jī)、服裝汽蒸、照相機(jī)盒,放映機(jī)元器件等耐熱、耐水解產(chǎn)品。經(jīng)0.4-1.6MGy 輻射和良好干燥過的PSU粒料,在310℃和模溫170℃下很容易注塑成型,適用于層壓材料的粘合劑,所有帶硅烷的聚砜如PSU-SR、PKXR等均可作為粘合劑,用于上漿玻纖和石墨纖維制作復(fù)合材料,用石墨織物增強(qiáng)的帶硅烷基的PSU,可制作升降舵等飛機(jī)部件。 PSU在加上固體潤滑劑聚四氟乙烯后,可增加耐磨性和物理機(jī)械性能,也應(yīng)用于制備耐磨性涂料;除此之外,PSU還可制造各種化工加工設(shè)備(如泵外罩、塔外保護(hù)層等)、食品加工設(shè)備、污染控制設(shè)備、奶制品加工設(shè)備及工程、建筑、化工用管道等。
詳細(xì)信息









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聚砜PSF/PSU的簡介

聚砜是PSU分子主鏈中含有鏈節(jié)的熱塑性樹脂,英文名Polysulfone(簡稱PSF或PSU)有普通雙酚A型PSU(即通常所說的PSF),聚芳砜和聚醚砜二種。

PSU是略帶琥珀色非晶型透明或半透明聚合物,力學(xué)性能優(yōu)異,剛性大,耐磨、高強(qiáng)度,PSU即使在高溫下也保持優(yōu)良的機(jī)械性能是其突出的優(yōu)點(diǎn),其范圍為為-100~150℃, 長期使用溫度為160℃,短期使用溫度為 190℃,熱穩(wěn)定性高,耐水解,尺寸穩(wěn)定性好,成型收縮率小, 無毒,耐輻射,耐燃,有熄性。PSU在寬廣的溫度和頻率范圍內(nèi)有優(yōu)良的電性能。PSU化學(xué)穩(wěn)定性好,除濃硝酸、濃、鹵代烴外,能耐一般酸、堿、鹽、在酮,酯中溶脹。PSU耐紫外線和耐候性較差。PSU耐疲勞強(qiáng)度差是主要缺點(diǎn)。PSU成型前要預(yù)干燥至水份含量小于0.05%。PSU可進(jìn)行注塑、模壓、擠出、熱成型、吹塑等成型加工,熔體粘度高,控制粘度是加工關(guān)鍵,加工后宜進(jìn)行熱處理,消除內(nèi)應(yīng)力。PSU可做成精密尺寸制品。

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PSU主要用于電子電氣、食品和日用品、汽車用、航空、醫(yī)療和一般工業(yè)等部門,制作各種接觸器、接插件、變壓器絕緣件、可控硅帽 ,絕緣套管、線圈骨架、接線柱 ,印刷電路板、軸套、罩、電視系統(tǒng)零件、電容器薄膜,電刷座,堿性蓄電池盒、電線電纜包覆。PSU還可做防護(hù)罩元件、電動齒輪、蓄電池蓋、飛機(jī)內(nèi)外部零配件、宇航器外部防護(hù)罩,照相器檔板,燈具部件、傳感器。PSU代替玻璃和不銹鋼做蒸汽餐盤,咖啡盛器,微波烹調(diào)器、牛奶盛器、擠奶器部件、飲料和食品分配器。衛(wèi)生及醫(yī)療器械方面有外科手術(shù)盤、噴霧器、加濕器、牙科器械、流量控制器、起槽器和實(shí)驗(yàn)室器械,PSU還可用于鑲牙,粘接強(qiáng)度高,還可做化工設(shè)備(泵外罩、塔外保護(hù)層、耐酸噴嘴、管道、閥門容器)、食品加工設(shè)備,奶制品加工設(shè)備、環(huán)??刂苽魅驹O(shè)備。

聚芳砜(PASF)和聚醚砜(PES)耐熱性更好,在高溫下仍保持優(yōu)良機(jī)械性能。

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聚砜PSF/PSU的性能

1)聚砜PSU為琥珀透明固體材料,硬度和沖擊強(qiáng)度高,無毒、耐熱耐寒性耐老化性好,可在-100--175度下長期使用。PSU耐無機(jī)酸堿鹽的腐蝕,但不耐芳香烴和鹵化烴。聚芳砜硬度高,耐輻射,耐熱和耐寒性好并具有自息性,可在-100-175度下長期使用。

2)PSU通過玻璃纖維增強(qiáng)改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。

3)可將聚砜PSU與ABS、聚酰亞氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性產(chǎn)品,主要是提高其沖擊強(qiáng)度和伸長率、耐溶劑性、耐環(huán)境性能、加工性能和可電鍍性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+礦物粉。

4)聚砜PSU可以在300 °F蒸汽中連續(xù)使用。在180°F水中,大承受壓力為13.8MPa(靜態(tài)負(fù)荷)和 17 .2 MPa(間歇負(fù)荷)。為保持長期透明性和抗沖擊性不變,于180 °F水中,其大承受壓力為3.5MP(靜態(tài)負(fù)荷)、 6.9MPa(間歇負(fù)荷)。水溫度越低,其承受壓力越高:例如在72°F時,大承受壓力為20.7MPa靜態(tài)負(fù)荷)、24.7MPa(間歇負(fù)荷)。在室溫20.7MPa壓力下,經(jīng)過10000 h,聚砜PSF的蠕變(應(yīng)變)只有 1%。在210°F、2.07MPa的應(yīng)力下,經(jīng)過1年后,總應(yīng)變?nèi)缘陀?%。在300°F長期使用后,聚砜PSF的強(qiáng)度和模量增加10%,絕緣強(qiáng)度保持90%,抗沖擊強(qiáng)度保持70%。聚砜PSU的拉伸沖擊強(qiáng)度可達(dá)200。當(dāng)PSU暴露在高溫下的開始幾個月中,如300 °F會產(chǎn)生退火效應(yīng)而可降低其30%的性能值。但這些性質(zhì)在兩年測試期中保持恒定。

5)聚砜PSF具有很好的綜合電性能:盡管介電常數(shù)和損耗因素很低,但仍具有高介電強(qiáng)度和體積電阻率。并且PSF可以在很廣的溫度和頻率(甚至微波頻率)范圍內(nèi)保持恒定不變。

聚砜PSF可以進(jìn)行鎳和銅的化學(xué)電鍍并具有 20lb/in的粘結(jié)強(qiáng)度。

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3.聚砜PSF/PSU的成品性能

1)PSF無定形料,吸濕大,吸水率0.2%-0.4%,使用前須充分干燥,并防止再吸濕。保證含水量在0.1%以下。

2)PSF成型性能與PC相似,熱穩(wěn)定性差,360度時開始出現(xiàn)分解。

3)PSF流動性差,冷卻快,宜用高溫高壓成型。模具應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,設(shè)冷料井,流道應(yīng)短,澆口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3

4)為減小注塑制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,模具溫度應(yīng)控制在100-140度。成型后可采取退火處理甘油浴退火處理,160度,1-5分鐘;或采取空氣浴160度,1-4小時。退火時間取決于制品的大小和壁厚

5)聚砜PSU在熔融狀態(tài)下接近于牛頓體,類似于聚碳酸脂,起流動性對溫度比較敏感,在310度-420度內(nèi),溫度每升高30度,流動性就增加1倍。故成型時主要通過提高溫度來改善PSU加工流動性。

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4.聚砜PSF的應(yīng)用

按其主鏈分子結(jié)構(gòu)的不同,聚砜類塑料有可分為聚砜PSU、聚芳砜和聚醚砜。一般說,聚砜PSF的熱變形溫度為175℃,可在-100℃--150℃之間長期使用,而且在高溫下耐老化性能極好。聚芳砜是耐熱工程塑料中的品種之一,其耐熱性可與熱固性耐高溫的句聚酰亞胺媲美,負(fù)荷變形溫度為275℃,長期使用溫度為275℃,在-240℃--260℃能夠保持良好的力學(xué)性能和電絕緣性能。聚醚砜的性能介于聚砜PSF和聚芳砜之間負(fù)荷溫度為203℃長期使用溫度為-100℃--180℃。聚砜類塑料在潮濕的環(huán)境中仍然能夠保持良好的電絕緣性能。

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1) ??????機(jī)械工業(yè):PSU用于制造鐘表殼體及零件、復(fù)印機(jī)及照相機(jī)等零件,用作食品機(jī)械的熱水閥、冷凍系統(tǒng)器具、傳動零部件等。聚砜PSU塑料加入聚四氟乙烯或石墨等耐磨填料后可用來作高溫負(fù)荷的軸承,以及活塞環(huán)、軸承保持架、熱水測量儀表、溫水泵泵體、葉輪等

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2) ??????電子電器:PSU可用于制造電視機(jī)、音響及計(jì)算機(jī)的積分線路板,還可制作電子電器設(shè)備的外殼、電鍍槽、示波器的套管及線圈架、電容器薄膜和電線、電纜的包覆層、各種小型精密電子元件。聚芳砜可做C級絕緣材料使用,作成各種耐高溫的線圈架、開關(guān)、連接器等。聚醚砜也可作線圈線管、線圈框架、微型電容器等。玻纖增強(qiáng)的聚醚砜可作可控硅絕緣體、微型電位差計(jì)外殼和集成電路插座等

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3) ??????交通運(yùn)輸 :PSU用于制造汽車上的儀表盤、分速器蓋、護(hù)板、滾珠軸承保持架、發(fā)動機(jī)齒輪、止推環(huán)等;飛機(jī)上的熱空氣導(dǎo)管和框窗等

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4) ??????醫(yī)療器械:因?yàn)镻SU其透明性和耐熱水、蒸汽、性及衛(wèi)生性特點(diǎn),可用于制作 防毒面具、接觸眼睛片的消毒器、內(nèi)視鏡零件、人工瓣膜、人工假牙等;聚醚砜可制成人工呼吸器、血壓檢查管、牙科用反射鏡支架、注射器等。聚砜PSF和聚醚砜還可制成超過濾膜和反滲透膜等。

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(聚砜)PSU性質(zhì)

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比重:1.25-1.35克/立方厘米 成型收縮率:0.5-0.7% 成型溫度:290-350℃ 干燥條件:130-150℃ 4小時

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PSU物料性能/用途

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1、聚砜為琥珀透明固體材料,硬度和沖擊強(qiáng)度高,無毒、耐熱耐寒性耐老化性好,可在-100--175度下長期使用。耐無機(jī)酸堿鹽的腐蝕,但不耐芳香烴和鹵化烴。聚芳砜硬度高,耐輻射,耐熱和耐寒性好 并具有自息性,可在-100-175度下長期使用。

2、通過玻璃纖維增強(qiáng)改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。

3、可將聚砜與ABS、聚酰亞氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性產(chǎn)品,主要是提高其沖擊強(qiáng)度和伸長率、耐溶劑性、耐環(huán)境性能、加工性能和可電鍍性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+礦物粉。

1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及醫(yī)療器械零件,聚芳砜適于制作低溫工作零件。

2、聚砜在電子電器工業(yè)常用于制造集成線路板、線圈管架、接觸器、套架、電容薄膜、高性能堿電池外殼。

3、聚砜在家用電器方面用于微波烤爐設(shè)備、咖啡加熱器、濕潤器、吹風(fēng)機(jī)、布蒸干機(jī)、飲料和食品分配器等。也可代替有色金屬用于鐘表、復(fù)印機(jī)、照相機(jī)等的精密結(jié)構(gòu)件。

4、聚砜已通過美國醫(yī)藥、食品領(lǐng)域的有關(guān)規(guī)范,可代替不銹鋼制品。由于聚砜耐蒸氣、耐水解、無毒、耐高溫蒸氣消毒、高透明、尺寸穩(wěn)定性好等特點(diǎn),可用作手術(shù)工具盤、噴霧器、流體控制器、閥、起博器、防毒面具、牙托等。

成型性能 1.無定形料,吸濕大,吸水率0.2%-0.4%,使用前須充分干燥,并防止再吸濕。保證含水量在0.1%以下。

2.成型性能與PC相似,熱穩(wěn)定性差,360度時開始出現(xiàn)分解。

3.流動性差,冷卻快,宜用高溫高壓成型。模具應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,設(shè)冷料井,流道應(yīng)短,澆口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3

4.為減小注塑制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,模具溫度應(yīng)控制在100-140度。成型后可采取退火處理甘油浴退火處理,160度,1-5分鐘;或采取空氣浴160度,1-4小時。退火時間取決于制品的大小和壁厚。

5.聚砜在熔融狀態(tài)下接近于牛頓體,類似于聚碳酸脂,起流動性對溫度比較敏感,在310度-420度內(nèi),溫度每升高30度,流動性就增加1倍。故成型時主要通過提高溫度來改善加工流動性。

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