深圳市塑源實業(yè)有限公司

深圳市熱塑性彈性體TPE、TPR廠家生產顆粒原料。公司業(yè)務遍及廣東及全國各地。我們將全力打造專業(yè)的熱塑性橡膠工廠，產品總類包括SBS原料、SEBS原料、TPU原料、TPEE原料。公司引進技術成熟的高分子聚合物改性設備和環(huán)保配方，擁有多位從事熱塑性彈性體領域多年的資深專家。有透明、包粘ABS、包粘PP、包粘PA、注塑、擠出單獨成型等系列產品。有著優(yōu)異的耐高低溫、耐油、耐磨、耐老化性，以及良好的加工性和著色性。為眾多企業(yè)客戶提供的產品和個性化的服務定單。 產品質優(yōu)價廉，相同品質，更低價格。公司提供來樣定做，免費上門試料。

熱塑性彈性體業(yè)界通常說的TPE指的是以SEBS改性所得的復合功能性材料。TPE彈性體軟膠具有的綜合性能，是二次注塑，包膠射粘成型，雙色注塑常應用到的軟膠材料。

（一）TPE應用于包膠射粘的主要優(yōu)點

1 TPE彈性體軟膠應用于二次注塑，包膠射粘。因TPE材料止滑性好，且彈性觸感佳，可提升制品的觸摸手感，增強握持性。

2 TPE彈性體軟膠可依據(jù)產品之物性要求調整至合適的硬度（硬度范圍Shore 25-90A),以及合適的物性（如耐磨耐刮性,粘結性，熔融指數(shù)等）。為不同的產品提供了各種約摸的材料應用計劃。

3 TPE采用包膠射粘加工，常用的制品如手柄，握把，電子材料等。材料賜予了制品舒適觸感，提升握持性，提升制品標致度以及產品附帶值。制品大多出口外銷到美國，日本及歐盟等發(fā)達國度和地區(qū)。因TPE彈性體軟膠為綠色環(huán)保原料，材料不含鄰二甲酸鹽，不含鹵素，不含REACH法定的38項SVHC高度關注物質。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS環(huán)保檢測標準，徹底能達到美國，日本，歐盟等發(fā)達國度和地區(qū)的環(huán)保要求。

（二）TPE包膠射粘的主要機理

TPE包膠射粘有真包膠及假包膠之分辨。真包膠是利用軟膠與硬膠在軟化熔融時的相容性（相容性主要取決于材料的溶化度參數(shù)SP，溶化度參數(shù)越迫近，則兩種材料相容性越好.關于SP的知識詳見高分子化學知識），在硬膠與軟膠接觸面形成一層粘結層，大大提升TPE軟膠與硬質塑膠的包膠粘合性。假包膠則幾乎不牽涉到兩種材料的相容性，材料的包膠是通過機械力，通過模具和制品之設計以及外表料理，通過箍嵌作用，使得軟膠與硬膠能接合在一起。

（三）TPE包膠射粘加工工藝

TPE包膠射粘一般采用二次注塑工藝，將要已?。ㄗ⑺埽┖玫挠操|塑膠件固定在包膠模具上，再在合適的溫度下將TPE軟膠注塑射粘到硬膠件上，并經(jīng)冷卻得到制品。包膠射粘的注塑溫度依據(jù)包膠的硬膠材料而不同。因溫度要考慮到讓硬膠和TPE軟膠兩種材料都要軟化，才干促使兩種材料在接觸面達到一定的相容。為達到真包膠成效，通常TPE包膠PP料注塑溫度在170-190攝氏度左右；包膠ABS料在220-220攝氏度左右；包膠PC料溫度比包膠ABS的注塑溫度還要略高；包膠PA尼龍，則注塑溫度要達到240攝氏度左右。

（四） 常見的TPE包膠射粘的材料

TPE應用于包膠射粘，TPE軟膠作為軟膠外覆層，常見的相合作的硬質材料主要是塑料，也有金屬及織布。TPE與織布射粘主要是應用于箱包制品，同與金屬包膠一樣，一般都為假包膠。真包膠多見于二次注塑和雙色注塑，即TPE包膠射粘的主體材料是塑料。TPE能與常用的一些通用塑料PP,GPPS,HIPS,ABS和工程塑料PC, PC/ABS, PA及其改性材料粘合牢固。TPE與POM聚甲醛的粘合性，現(xiàn)在在彈性體業(yè)界，仍是一個難題。因POM的溶化度參數(shù)SP（22.6）同TPE的SP（7.2-7.6）實在相差甚遠，兩種材料本身不具有相容性，而現(xiàn)在還沒有找到促使二者良好粘合的合適相容劑。

（五）改善TPE,TPR材料流動性不足

關于熱塑性彈性體TPE,TPR的流動性問題，TPE|TPR的流動性中已有述及，今天從用戶的角度出發(fā)，再談下TPE材料的流動性的改善問題，算是對前文的補充。

想必各位TPE,TPR原材料同仁多少都遇到個這類客戶的抱怨，說材料大致沒什么問題，就是流動性不好，加工比較困難。對于客戶對于流動性不好這一抱怨，如何解決，就需要針對性的分析了。

流動性（通常以熔指MI表示）的大小，實際上跟材料的溫度是相關的。在測試材料的熔指時，不同的測試溫度，所得到的測試值是不同的。同樣，在注塑擠出加工時，不同的加工溫度，材料的流動性加工性也是不同的。通常，溫度越高，TPE/TPR材料的流動性越好。

客戶大多希望在盡量低的成型溫度條件下完成生產加工，這樣可以縮短設備模具預熱時間，降低固定成本，同時可以減少冷卻時間，縮短成型周期，提升生產效率。如果客戶有這方面的明確要求，供應商應針對性的調整TPE配混體系，提供低溫高流動性的TPE/TPR材料，以達到客戶預期。

但通常材料一種性能的提升都是以損耗另一種性能為代價的。TPE|TPR材料流動性的改善，是以犧牲材料的拉伸強度，回彈性和韌性為代價的。因此，在制定改善材料流動性的對策前，應確認客戶對材料的性能要求。如果對材料強度有剛性的要求，則應從注塑或擠出溫度調整入手，來改善TPE/TPR材料的流動性。

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