主要加工設備 |
數(shù)控銑,精雕,電火花,線切割,鉆床,磨床,普通銑床CNC加工中心 |
加工設備數(shù)量 |
30 |
加工能力 |
模具設計、模具制造及注塑成型加工 |
工藝類型 |
注射成型模 |
模具分型面數(shù)目 |
一個 |
型腔數(shù)目 |
單型腔模具 |
模具安裝方式 |
移動式模具 |
適用范圍 |
醫(yī)療、食品、日用品、工藝品、其他 |
質(zhì)量體系 |
ISO9001 |
排列方式 |
立式 |
模具材質(zhì) |
P20,718 |
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一、 實盈模具公司是一家專業(yè)制造不同規(guī)格不同型號的塑料桶系列的模具制造商。
二、 塑料桶系列模具
(包括塑料食品桶模具,化工桶模具,涂料桶模具,防盜蓋塑料桶模具,提桶模具,水桶模具,包裝桶模具,各類塑料桶、膠水桶、潤滑油桶、機油桶、桶、油漆桶、食品桶、樣品罐、涂料桶、垃圾桶等等)。
常用的模具鋼材有:45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等等。
塑料桶模具一般建議使用718,上海寶鋼P20材料(因為718,上海寶鋼P20通過我們公司的模具制作工藝,不僅可以提高模具的壽命,還可以增加模具所注塑出來的產(chǎn)品的表面光澤度,同時不會出現(xiàn)飛邊/毛邊。)
三、 模具設計
好的模具結構設計是一副合格模具制造的前提,本公司技術部有15位專業(yè)的模具結
構設計師和產(chǎn)品造型師,都有5年以上的工作經(jīng)歷,可以對模具結構和產(chǎn)品結構進行全方面分析(包括:模具脫模斜度,產(chǎn)品表面的縮影,澆注系統(tǒng)的設計,排氣系統(tǒng)的設計,冷卻系統(tǒng)的設計等)這些模具主要也容易出的問題都會模具結構設計時進行反復試驗。
四、 公司設備
實盈模具公司擁有全套的加工設備,包括8臺數(shù)控銑(其中一臺高速銑,精度可以達0.1mm),3臺電火花可以達到0.1mm,4臺精雕(其中一臺斜度雕),3臺大型鉆床,4臺線切割,一臺平面磨床可以達到0.02mm,一臺銑床。
五、 模具冷卻系統(tǒng)設計
冷卻系統(tǒng)的設計是一項比較繁鎖的工作,即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性,又要考慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結構的影響冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定;重點部位如動?;蜩偧睦鋮s;側(cè)滑塊及側(cè)型芯的冷卻;冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用。我們公司在模具設計時就開始分析這些一系列問題,模具采用循環(huán)水的方式在模具內(nèi)部每一個部位流動,降低注塑時的冷卻時間,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,大大降低生產(chǎn)成本。
六、 模具的保養(yǎng)
模具保養(yǎng)比模具維修更為重要,模具維修的次數(shù)越多,其壽命越短;而模具保養(yǎng)得越好,其使用壽命就會越長。模具保養(yǎng)主要分三點;1.模具的日常保養(yǎng):各種運動部件如頂針、行位、導柱、導套加油,
模面的清潔,運水的疏道,這是模具生產(chǎn)時每天要維護的。2.定期的保養(yǎng):定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理,困氣燒黑位加排氣,損傷、磨損部位修正等。3.外觀保養(yǎng):模胚外側(cè)涂油漆,以免生銹,下模時,定模動模應涂上防銹油,模具保存時應閉合嚴實,防止灰塵進入型腔。
七、 實盈模具已通過ISO9001:2000國際質(zhì)量體系認證!技術要求如下:
1.對產(chǎn)品成型工藝、模具結構及制作工藝進行分析。保證模具壽命高達100萬次以上。
2.必須設計完整的模具結構及加工零件,并提出裝配要求及注塑工藝要求。
3.造成塑件外觀質(zhì)量缺陷(如收縮等)或模具結構問題(如分型面設置、澆口設置、模具壽命無法保證等問題)。
4.模具外觀:模具外觀必須保證無銹跡、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺陷。
5.模具運輸:模具運輸必須裝上鎖模片,包裝堅固、防銹。
6.模具資料:在模具交貨的同時,必須提供一整套模具易損件和維修保養(yǎng)參考資料。