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淺析滑板注塑機溫度過高造成的五個危害
發(fā)布時間:2013-06-14        瀏覽次數(shù):727        返回列表
   滑板注塑機溫度過高容易造成機械熱變形、油黏度降低、橡膠密封件變形、加速油液氧化變質(zhì)、部件工作質(zhì)量變差等危害。

  下面主要講講滑板注塑機溫度過高造成的五個危害:

  危害之一:使機械產(chǎn)生熱變形

  液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運動部件因其配合見習(xí)變小而卡死,引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度,導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。

  危害之二:使油的粘度降低

  滑板注塑機溫升過高將導(dǎo)致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。由于油的粘度降低,滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導(dǎo)致磨損加劇。

  危害之三:使橡膠密封件變形

  注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形,加速老化失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。

  危害之四:加速油液氧化變質(zhì)

  滑板注塑機溫升過高會加速油液氧化變質(zhì),析出瀝青物質(zhì),降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口,導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲,甚至破裂等。

  危害之五:導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差

  注塑機溫升過高會導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差,油中溶解空氣逸出,產(chǎn)生氣穴,致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。 液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45度-50度之間,原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計,但粘度會隨著油溫的高低而變化,進而影響系統(tǒng)中工作元件,如油缸、液壓閥等,使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低,對于精密注射機的情況尤甚。同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大,使運轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣,但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。

  東莞市百贊精密機械有限公司是亞洲專業(yè)的立式注塑機、特殊立式成型注塑機生產(chǎn)制造企業(yè)之一。公司主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有小型立式注塑機、圓盤注塑機、陶瓷粉末注塑機、滑板注塑機、電木專用注塑機等。

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