深圳市威固特超聲波科技開發(fā)有限公司

概述：
變焦馬達(dá)內(nèi)外表面的油脂，污垢、粉塵、指紋等污垢的去除，清洗工藝的要求越來越高，對(duì)于變焦馬達(dá)的清洗，主要是減少運(yùn)動(dòng)件和摩擦、磨損、延長(zhǎng)零部件的使用壽命。近年來，市場(chǎng)變焦馬達(dá)的質(zhì)量及其壽命要求越來越來高，這樣決定了零部件從以前單純地要求速度快、成本低，逐步轉(zhuǎn)變?yōu)橐蟾踩?、更環(huán)保、更有效，相比其他多種傳統(tǒng)的清洗方式，變焦馬達(dá)全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的優(yōu)越性。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
變焦馬達(dá)全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)是本公司在集納國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，以獨(dú)特的構(gòu)思，開發(fā)出的外觀漂亮，新穎別致的新型產(chǎn)品。此類型的清洗系統(tǒng)采用日本松下公司可編程程序控制器和歐美的傳感器，自動(dòng)控制洗籃提升，橫移二維運(yùn)動(dòng)。變焦馬達(dá)全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)具有定位精度高，動(dòng)作平穩(wěn)，運(yùn)行可靠，占用空間小等特點(diǎn)，并可根據(jù)工藝需要變更控制參數(shù)及順序移送程序。

清洗工藝流程： 
上料→超聲波清洗（除油）→超聲波清洗（除油）→純水→漂洗→干燥→下料

結(jié)構(gòu)組成：
一、各組成部分主要由:
1超聲波發(fā)生器、2換能器、3槽超聲波清洗槽、4第二超聲清洗、5純水漂洗、6離心烘干槽、7自動(dòng)溫控加熱系統(tǒng)、8純水循環(huán)系統(tǒng)、9機(jī)身架、10控制面板和外殼等部分構(gòu)成。
二、各組成部分功能：
1、超聲波發(fā)生器：產(chǎn)生高于20KHZ的超聲音頻電信號(hào)，以供給換能器；
2、換能器：將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的超音頻電能轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩的機(jī)械能而傳入清洗體中，從而達(dá)到超聲波清洗的目的；
3、超聲波清洗槽：內(nèi)槽尺寸：600×600×485mm
　 被清洗工件在該槽內(nèi)次超聲波清洗即粗洗；
4、第二聲波清洗槽：內(nèi)槽尺寸：600×600×715mm
　 該槽內(nèi)對(duì)工件進(jìn)行第二次超聲波清洗，以達(dá)到更好的清洗效果；
5、純水漂洗槽：內(nèi)槽尺寸：600×600×385mm
　 該槽對(duì)前面清洗后工件上所帶的剩余臟污和溶劑洗掉；
6、烘干槽：外形尺寸：Φ620×900；內(nèi)筒Φ500×325；
7、自動(dòng)控溫加熱系統(tǒng)：加熱并自動(dòng)控制槽及烘干槽溫度；
8、純水循環(huán)系統(tǒng)：提高清洗效果，保證水質(zhì)；
9、熱風(fēng)干燥：工件經(jīng)二級(jí)超聲波清洗一級(jí)純水漂洗流程后，對(duì)其進(jìn)行干燥處理（適于水基洗劑機(jī)型）。

售后服務(wù)：
保修期：整機(jī)保修為期壹年；
保修范圍：整機(jī)保修含控制器、電器開關(guān)等設(shè)備部件。在保修期內(nèi)經(jīng)本公司修理后，三個(gè)月內(nèi)發(fā)生同一部件，同一故障現(xiàn)象時(shí)本公司負(fù)責(zé)免費(fèi)維修（濾料屬于設(shè)備使用耗材，不在保修范圍內(nèi)）；
設(shè)備制定專門人員負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)供方與需方的聯(lián)絡(luò)，提供“7天×24小時(shí)全天候服務(wù)”。
公司主營(yíng)產(chǎn)品：超聲波清洗機(jī)丨工業(yè)純水機(jī)丨工業(yè)冷水機(jī)
深圳市威固特洗凈設(shè)備有限公司