立式攪拌機工作原理
1.采用螺旋攪拌工作之原理,將投入投料斗中的物料通過螺旋主軸輸送到桶體上端,再以傘狀形落下且持續(xù)上下循環(huán)攪拌,從而達到混合均勻的目的.
2、傳統(tǒng)干燥機的熱風是從桶體下部一側(cè)進入,由于原料是靜止的,所以熱風較難穿透,使干燥機內(nèi)部出現(xiàn)下部熱上部溫的現(xiàn)象,有時也因局部過熱而出現(xiàn)原料燒結(jié),造成堵塞,使熱風更難進入其他區(qū)域,故無法達到預期的干燥效果。本機的設計為兩級螺旋漿輸送,將原料送入桶內(nèi),再將原料不停地提升到桶體上部以傘狀飛拋散落,而熱風則從桶體下部的中心向四周吹出,順利地從移動原料的間隙中向上穿透,使原料在動態(tài)情況下得到充分加熱。
3、本機具有多功能的特點:由于原料在桶內(nèi)不停的翻滾,熱風從中心不停輸送,從而達到既混料(色)又干燥的統(tǒng)一效果,如不需干燥,本機可設置為單獨混料(色)工作模式。
4、內(nèi)層桶體及螺旋槳、軸、筒、支架、落料斗、卸料口等均為不銹鋼材料。
立式攪拌機性能特點:
專業(yè)針對各種粒狀原料和色母的攪拌及混色,本機是塑料混合的大型設備。它克服了傳統(tǒng)混料機各種缺陷及弊端,是塑料擠出、注塑加工生產(chǎn)中的理想輔助設備。
1. 料桶及螺旋葉片均勻采用不銹鋼材料,杜絕銹蝕,容易清理。
2. 耗電小,混料大,速度快,3-5分鐘即可均勻。
3. 螺旋槳葉焊接后整體加工,同心度高,運行平穩(wěn),噪音小。
4. 機架底架設計油脂加注裝置,使軸承長久耐用。
5. 機架采有框架式設計制作,堅固耐用。
6. 密封式攪拌,混料均勻,絕無漏料。
7. 直立式外形操作,占地小,節(jié)省場地。
加熱型立式攪拌機產(chǎn)品說明:
加熱型立式攪拌機主要適用于:
塑膠粒料、粉碎料;塑膠片狀料的干燥攪拌用途,本系列機器具有以下特點:
1、攪拌干燥同步,由于物料在進行干燥過程中,持續(xù)保持流動狀態(tài),熱量滲透均勻,干燥時間短且不易結(jié)塊;
2、本系列標準機型為:雙層桶體設計,內(nèi)層與物料接觸部份全部為不銹鋼材料制造;中間夾層安裝特殊保溫材料,因而可達到安全、節(jié)能效果;
3、特制高頻加熱器、加熱快、耗電少,每噸料干燥綜合成本為25-30元/噸(含水3%以下,PP造粒料測試,0.9元/度電費計算,使用LC-1000+型測試);
4、特設雙管排濕口,能有效排出濕氣,收集粉塵,絕不污染工作環(huán)境;
5、桶體設有入口門,換色換料清理簡單快捷;
6、經(jīng)特殊改裝,本系列機型亦可用于塑料粉料,PET片料的結(jié)晶干燥用途;
7、型號多、容量大,常備一次性能裝載:0.5噸、1噸、1.5噸、2噸、3噸等現(xiàn)貨供客選用;
8、干燥混合功能二合一,當不需要干燥時,只需將“加熱開關(guān)”及“風機開關(guān)”關(guān)閉,本系列機型即可用于塑料攪拌均化用途,一機二用。
立式攪拌機適用的客戶:
切粒、塑膠造粒、色母制造、塑料改性、再生料回收加工、大件注塑、化工粉體攪拌等加工等行業(yè)。可以在造粒前原材料(水口、色母、化工粉等)配方混合使用,也可以把造好的顆粒的同一批訂單量,因不同時段不同周期所造成有差異的原料可集中一次性混合,使整批物料從性質(zhì)到顏色均可達到一致,從而提高生產(chǎn)效益與產(chǎn)品質(zhì)量。
注:拌尼龍加纖、亞克力、PC等物料,請客戶在購買時事先說明,因此類型物料堅硬無比,攪拌刀需特別加厚,方能經(jīng)久耐用。
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