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石膏工藝品模具硅膠的應(yīng)用特點(diǎn)：
1、具有不變形、耐高溫、耐酸堿，不膨脹的特點(diǎn)。
2、收縮率好，復(fù)模次數(shù)多，模具硅膠收縮率在千分之二。
3、拉力、彈力好，撕裂度好，不僅讓你的產(chǎn)品漂亮，而且能使你做出來的產(chǎn)品不變形，耐高溫在200度都沒有問題，零下-50度模具硅膠仍然不脆，依然很柔軟，仿真效果非常好。
5.因?yàn)榱蚧瘯r(shí)不放出低分子副產(chǎn)物，硫化時(shí)是從上到下，從里到外同步進(jìn)的，可深度硫化，不存在因副產(chǎn)小分子未除干凈而在一定條件下，（如封閉、高溫下）使模具返粘降解的現(xiàn)象；
6.具有更好的耐水解性，更適合做各種大小、形狀復(fù)雜的模具和用于大石膏、水泥、石頭等模具的制作。
7.粘度低、強(qiáng)度又較好、流動(dòng)性更佳。
三、石膏工藝品模具硅膠的常用型號參數(shù)：
|
型號 |
外觀 |
粘度/CPS |
硬度/Ao |
拉伸強(qiáng)度Mpa |
抗撕裂強(qiáng)度KN/m |
伸長率/% |
固化劑添加比/% |
操作時(shí)間/h |
固化時(shí)間/h |
|
620 |
白 |
18000 |
20±2 |
2.8 |
19±2 |
530 |
2～3 |
0.5 |
3～4 |
|
630 |
白/半透明 |
27000 |
30±2 |
4.0 |
26±2 |
420 |
2～3 |
0.5 |
3～4 |
|
635 |
白/半透明 |
26000 |
35±2 |
4.0 |
25±2 |
450 |
2～3 |
0.5 |
3～4 |
|
640 |
白/半透明 |
16000 |
40±2 |
3.5 |
21±2 |
180 |
2～3 |
0.5 |
3～4 |
|
720 |
白 |
20000 |
20±2 |
2.7 |
17±2 |
390 |
2～3 |
0.5 |
3～4 |
|
728 |
白/半透明 |
28000 |
30±2 |
3.7 |
23±2 |
440 |
2～3 |
0.5 |
3～4 |
備注: 以上為本系列常用型號參數(shù)供參考, 如有特殊需求請與我聯(lián)系；粘度、操作時(shí)間、固化后硬度可隨客戶需求來特別調(diào)整提供。
四、石膏工藝品硅膠模具的操作步驟：
1、 硅膠與固化劑攪拌均勻
石膏線模具硅膠外觀是活動(dòng)的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，添加2克固化劑。
2、 抽真空排氣泡處置
硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常狀況下，不要逾越十分鐘。抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠。
3、 外模的處理、制作
把抽排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方法，倒在產(chǎn)品上面。 一般選用的方法和材料是將模具鄰近，用膠板或木板圍起來，一選用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種選用樹脂涂刷的方法，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，重復(fù)兩三層就可以結(jié)束模具外模了。
4、 灌?；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒?/strong>
灌?；蚬嘧⒛?，是用于比照潤滑或簡略的產(chǎn)品，沒有模線省工省時(shí)，便是將你要拷貝的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠單調(diào)成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了。
5、分片模具或片模操作方法
把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進(jìn)行施工。假定你是做片?；蚍制＞哂羞x用涂刷方法，涂刷前先把你要拷貝的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑，或隔絕劑，然后把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，待2—3小時(shí)后，自然固化成型。
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