中山市新領(lǐng)航塑化科技有限公司

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中山批發(fā)零售ROHS環(huán)保透明PVC料 PVC透明粒料
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):2062PVC透明料 
品 牌: 新領(lǐng)航 
單 價: 電議/面議 
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更新日期: 2022-05-05  有效期至:長期有效
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 產(chǎn)品規(guī)格:  
 產(chǎn)品品牌:  新領(lǐng)航
詳細信息

  PVC透明粒料是聚氯乙烯塑料成型的母材(基礎(chǔ)原料),在實際成型的時間需加入其他的輔助材料。PVC (聚氯乙烯)化學和物理特性 剛性PVC是使用廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結(jié)晶性材料。 PVC材料在實際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。 PVC材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。

  PVC透明粒料生產(chǎn)工藝:

  1、配料前的準備工作

  配料前的準備工作包括樹脂過篩、增塑劑過濾、粉末狀添加劑磨漿、色母料粉的配制原材料干燥、塊狀添加劑的加熱熔化等工序。

  高聚物樹脂在生產(chǎn)、包裝、運輸過程中,可能混入機械雜質(zhì)或其他雜質(zhì),為防止損壞造粒設(shè)備和降低產(chǎn)品質(zhì)量,樹脂必須過篩后使用,粉末聚氯乙烯一般采用40目的篩網(wǎng),顆粒狀聚乙烯或聚丙烯過篩,可用比樹脂粒徑稍大的細絲網(wǎng)過篩。

  為防止增塑劑內(nèi)機械雜質(zhì)或黑色垃圾混入制品,影響產(chǎn)品性能,生產(chǎn)電纜料時,增塑劑一般用60~120目的過濾網(wǎng)過濾〔粘度大的用60目的,粘度小的用120目。

  對PVC透明粒料較粗或容易結(jié)團的粉末狀添加劑,好先用增塑劑進行磨漿,以漿料加入,混合分散于樹脂中較均勻。磨漿設(shè)備為三輥研磨機,磨漿配方一般添加劑與增塑劑的比例為1:1左右,漿料細度指標為60~80μm。

  漿料配方比例為重量份數(shù)之比,其比例大小主要根據(jù)粉狀料表觀密度大小來定,粉料表觀密度大的,需要加入的增塑劑數(shù)量多。增塑劑一般用粘度小的DOP。在增塑劑投料量中,應(yīng)扣除磨漿時加入的量。

  對硬質(zhì)聚氯乙烯制品,因不加入增塑劑,一般是先制造高濃度的聚氯乙烯色母料粉,然后加入捏合機混合。例如,硬質(zhì)聚氯乙烯管材染色均采用此方法。用捏合機制造色母粉時,應(yīng)適當加入穩(wěn)定劑,防止樹脂分解。

  對易吸潮的樹脂及添加劑,在捏合或擠出之前必須先干燥除水。例如尼龍樹脂和ABS樹脂均易吸水,必須干燥至含水量小于0.1%,干燥設(shè)備有:沸騰干燥器、真空干燥器或真空干燥料斗等。

  有些功能性的母料,如抗靜電母料、抗粘連母料、珠光母料、填充劑母料等,均易吸潮,加入擠出機前均應(yīng)進行干燥,否則會影響生產(chǎn)或降低制品質(zhì)量。

  作為塊狀的硬脂酸和石蠟均是塑料加工中應(yīng)用較多的潤滑劑。若直接加入捏合機,會因高速捏合機內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)撞在折流板上,損壞折流板,所以必須先加熱熔化后加入捏合機。硬脂酸的熔點為69.60℃,石蠟熔點為60℃。

  2、配方稱量

  投入捏合機或密煉機進行混合,塑煉的原材料,首先應(yīng)按設(shè)備容積和投料系數(shù),估算出投料量。

  根據(jù)投料量精確稱重,稱量必須準確無誤,否則會使制品質(zhì)量不穩(wěn)定。稱量衡器和自動計量裝置應(yīng)定期檢查與校正,防止因計量錯誤造成質(zhì)量波動。

  3、捏合

  捏合可分為加熱捏合與冷卻捏合,用高速捏合機。

  加熱捏合的工藝條件:軟質(zhì)聚氯乙烯捏合時間10~15min,出料溫度95~100℃;硬質(zhì)PVC透明料捏合時間5~10min,出料溫度100~110℃。另外,捏合時的加料順序?qū)δ蠛腺|(zhì)量有影響。

  冷卻捏合 從高速捏合機出來的物料溫度較高,超過100℃,若放入貯料筒,易發(fā)生變色、結(jié)團甚至物料分解。因此,需要立即進行冷卻混合,使物料溫度下降至50℃以下,才能貯存供擠出機用。冷卻混合工藝條件無論軟質(zhì)、硬質(zhì)聚氯乙烯均為捏合時間5~10min,出料料溫50℃以下。

  密煉 用50L密煉機,密煉軟質(zhì)聚氯乙烯和聚乙烯的色母料的工藝條件如下,軟質(zhì)氯乙烯密煉時間3~5min,密煉溫度90~110℃,出料料溫100~110℃;聚乙烯密煉時間8~10min,密煉溫度80~100℃,出料料溫140~145℃。密煉好的物料為團狀料,不能有未塑化的粉料或顆粒料放出。

  4、擠出造粒

  擠出造??捎脝温輻U和雙螺桿擠出機。主要控制擠出溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、切刀轉(zhuǎn)速和粒料冷卻。使PVC塑膠顆粒不發(fā)生粘粒,顆粒尺寸均勻,塑化較好。切刀轉(zhuǎn)速調(diào)整到PVC透明粒料長度3~4mm。 螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)整到粒料不發(fā)生粘連。擠出軟聚氯乙烯電纜料,直徑65mm的單螺桿擠出機溫度依次為140~150℃、160~170℃、150~160℃、150~160℃,轉(zhuǎn)速為20~30r/min;直徑51~150mm的雙螺桿擠出機溫度依次為130~140℃,140~145℃、150~155℃、145~150℃,螺桿轉(zhuǎn)速為15~20r/min。直徑6mm平行雙螺桿擠出機造粒聚乙烯,溫度依次為200~220℃、230~240℃、240~250℃、250~260℃。


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