ABS的性能
ABS類樹脂是指由丙烯睛(A)、丁二烯(B)、乙烯(S)組成的三元共聚
物及其改性樹脂。以ABS類樹脂為基材制得的塑料稱為ABS塑料。ABS具有聚
丙烯臘的剛性、耐藥品性和耐熱性,聚乙烯的成型性能和外觀,以及聚丁二烯
的抗沖擊性和耐寒性。ABS為淺黃色粒狀或粉狀不透明樹脂,無毒,無味,質(zhì)
輕,密度為1.04一1.07g/cm3,具有優(yōu)異的耐沖擊性,良好的低溫性能和耐化學(xué)
藥品性,尺寸穩(wěn)定性好,表面光澤性好,易涂裝和著色等。缺點是可燃,熱變形
溫度較低,耐候性較差。ABS的組成和結(jié)構(gòu)可根據(jù)性能要求在較寬的范圍內(nèi)設(shè)
計。
1.力學(xué)性能
不同級別的ABS拉伸強度差異較大,一般為33一52MPa。ABS樹脂有極好
的沖擊強度,高抗沖擊型ABS樹脂在室溫下的懸臂梁沖擊強度可達(dá)400J/m左
右,即使在一40℃低溫下,其數(shù)值也大于120J/m,, ABS樹脂是非均相體系,為
兩相結(jié)構(gòu),樹脂是連續(xù)相,橡膠是分散相。橡膠顆粒分散于樹脂中,橡膠粒子吸
收外界的沖擊能而抑制了制品的開裂,使ABS具有優(yōu)異的沖擊性能。ABS樹脂
的沖擊性能與樹脂中的橡膠含量、接枝率和粒子大小等因素有關(guān)。隨著橡膠含量
的增加,ABS樹脂的沖擊強度迅速提高,但橡膠含量不能過大,否則其他力學(xué)
性能,如拉伸強度、彈性模量等則明顯降低。通常ABS樹脂中的橡膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)
以25%一40%為宜。
ABS具有優(yōu)良的抗蠕變性能,ABS管材試樣在室溫下的蠕變試驗結(jié)果表明,
在承受7.2MPa載荷時,即使經(jīng)過長達(dá)兩年半的時間,尺寸也無明顯的變化。
ABS樹脂耐磨性能較好,雖不能用作白潤滑材料,但由于有良好的尺寸穩(wěn)
定性,故可用作中等載荷的軸承。
2.電學(xué)性能
ABS樹脂在寬廣的頻率范圍內(nèi)有良好的電絕緣性能,且很少受溫度或濕度
的影響。
4.化學(xué)性能
ABS樹脂耐化學(xué)藥品性能較好,由于其分子結(jié)構(gòu)中有睛基的存在,使它幾
乎不受稀酸、稀堿及鹽類的影響,但能溶于酮、醛、醋和氯代烴中;不溶于
等大部分醇類,但在甲醇中則經(jīng)數(shù)小時就軟化;雖不溶于烴類溶劑,但與烴類溶
劑長期接觸會溶脹。與大多數(shù)塑料一樣,ABS樹脂在應(yīng)力作用下,:其表面受醋
酸、植物油等化學(xué)試劑的侵蝕會產(chǎn)生應(yīng)力開裂。表2-64所示為ABS樹脂在部分
化學(xué)藥品中,經(jīng)長期浸漬后質(zhì)量及外觀的變化。
改性ABS塑料
ABS樹脂雖具有許多優(yōu)良性能,但作為工程塑料使用,有不足之處,如強
度和熱變形溫度不夠高,耐候性較差,不具有自熄性,不透明等。因而有許多改
性品種,如增強ABS、阻然ABS、透明ABS, ASA樹脂、ACS樹脂、MBS樹脂
等。
1.增強ABS
ABS可采用20%一40%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的玻璃纖維增強,玻璃纖維增強ABS的性能,
增強后ABS的拉伸強度、彎曲強度、彎曲模量有較大幅度提高,熱變形溫度顯著
提高,線膨脹系數(shù)降低,尺寸穩(wěn)定性和精度有較大提高,但沖擊強度隨玻璃
纖維含量的增加而降低。
2.阻燃ABS
ABS屬易燃材料,在普通ABS中添加低分子的有機(jī)阻燃劑和阻燃增效劑可
以生產(chǎn)阻燃型ABS。阻燃ABS主要用于制造要求阻燃且具有良好力學(xué)強度的電
子電器制品,如電視機(jī)外殼、雷達(dá)罩等。
3.透明ABS
ABS樹脂是一種不透明的樹脂,如果在丙烯睛、丁二烯、乙烯三個組分
中再加人甲基丙烯酸甲醋,經(jīng)接枝共聚反應(yīng)可制得透明ABS樹脂。透明ABS的
透明度高,耐溶劑性好,沖擊強度高。
4. ASA樹脂
ASA樹脂是由丙烯睛和乙烯接枝于丙烯酸醋橡膠上而制得的三元共聚物,
亦稱AAS樹脂。ASA樹脂具有超群的耐候性,優(yōu)良的耐沖擊、熱穩(wěn)定性和耐化
學(xué)藥品性。ASA用于制造汽車車身以及點火器油箱、散熱器格柵、反射鏡罩、
配電盤、尾燈燈罩等。