塑料破碎機常見故障及解決辦法

發(fā)布時間:2013-08-01 來源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 材料研發(fā) 打印

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  一、塑料破碎機進出料堵塞

  1、可能是破碎機在結(jié)構(gòu)設(shè)計上存在問題,解決辦法:在購買塑料破碎機時,最好能夠?qū)ψ约核杵扑榈奈锪夏軌蜻M行試機。

  2、進料速度過快,負(fù)荷增大,造成堵塞,解決辦法:推薦破碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。

  3、出料管道不暢或堵塞,會使破碎機風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)也會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進進料量,使設(shè)備正常運行。

  4、錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使塑料破碎機堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片,保持塑料破碎機良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩網(wǎng)且粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%。

  二、塑料破碎機出現(xiàn)振動異常

  1、可能是物料過大,可以檢查一下進料尺寸。

  2、磨損不均,說明反擊錘頭需要更換,

  3、轉(zhuǎn)子不平衡,需調(diào)整

  4、基礎(chǔ)處理不當(dāng),需檢查地腳螺栓并加固。

  三、塑料破碎機軸承發(fā)熱

  1、潤滑脂不足、潤滑脂過多、潤滑脂污穢變質(zhì),應(yīng)先清洗軸承,再往軸承內(nèi)加入其空間容積50%的潤脂,

  2、軸承損壞,要及時更換軸承,

  3、上蓋過緊,要調(diào)節(jié)好螺栓,松緊適度為宜。

  四、塑料破碎機出料粒度過大

  1、說明錘頭磨損,需將錘頭調(diào)閑或更換,

  2、錘頭與反擊板的間隙過大,一般調(diào)整為15-20mm,

  3、進料粒度過大也會影響出料粒度。

  五、塑料破碎機皮帶翻轉(zhuǎn)

  1、說明皮帶磨損,需更換三角帶,

  2、因為皮帶輸裝配的問題,需將皮帶輪調(diào)整在同一平面上

  3、一定要注意三角帶本身質(zhì)量

  六、塑料破碎機產(chǎn)量減少

  原因:篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。

  排除方法:停車,清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機構(gòu)。

  七、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲

  原因:銷軸松動;彈性圈磨損;

  塑料破碎機故障排除方法:停車并擰緊銷軸螺母;更換彈性圈

  八、機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲

  原因:非破碎物進入機器內(nèi)部;襯板緊固件松弛,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。

  排除方法:停車,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。

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