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　　食品包裝,分為普通包裝及高性能包裝。對應的聚氨酯膠粘劑可以分為四類:(1)一般用.(2)蒸沸用,(3)透明蒸煮用,(4)鋁箔蒸煮用。

　　普通包裝用復合薄膜聚氨酯膠粘劑一般包括干燥食品包裝用膠和耐70～100℃煮沸殺菌用的蒸煮食品包裝用膠。通常,此類膠粘劑為雙組分溶劑型聚氨酯膠粘劑。其主劑是聚醚或聚酯多元醇經(jīng)芳香異氰酸酯改性后含羥基的聚氨酯多元醇(稱甲組分),固化劑是芳香異氰酸酯與三羥甲基丙烷的加成物(稱乙組分),使用時將甲組分與乙組分按一定比例混合,再用醋酸乙酯稀釋到一定濃度后施膠涂布。目前,此類膠在國內已有生產(chǎn).主要是以聚己二酸類聚酯多元醇為原料,而國外大多采用環(huán)氧丙烷聚醚為原料,成本較低。

　　透明蒸煮袋用和鋁箔蒸煮袋用復合薄膜聚氨酯膠粘劑一般包括耐121℃蒸煮殺菌用復合薄膜膠粘劑和耐135℃高溫蒸煮殺菌用復合薄膜膠粘劑。所謂高溫蒸煮是指在121～145℃高溫和0.18～O.40MPa蒸汽壓力下進行食品殺菌的加工工藝。這就不但要求多種基材能經(jīng)受得起高溫考驗,所使用的膠粘劑也要能夠耐高溫。普通包裝用聚氨酯膠粘劑在此高溫下易水解,粘合強度降低,也容易引起薄膜脫落。為了提高聚氨酯膠粘劑的耐蒸煮性通常是改變軟段聚酯和硬段部分的分子結構,引入耐濕熱高溫鏈段,改變交聯(lián)劑品種,調整交聯(lián)劑的密度,甚至采用高聚物的共混和形成互穿聚合物網(wǎng)絡(IPN)的途徑來解決。