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　　通常，塑料被視為是問(wèn)題的制造者而非問(wèn)題的解決者，如海洋垃圾。然而，有關(guān)塑料制品的有益應(yīng)用及其回收問(wèn)題，卻很難在公眾中得到討論。

　　實(shí)際上，很多情況下，塑料是一種可以循環(huán)利用的寶貴資源，但塑料回收的潛力尚未被完全開(kāi)發(fā)出來(lái)。另一方面，由回收塑料制成的塑料制品，也經(jīng)常面臨著終端消費(fèi)者的接受問(wèn)題。

　　2017年夏季，德國(guó)VDMA塑料和橡膠機(jī)械協(xié)會(huì)及其成員公司開(kāi)始將“塑料和橡膠機(jī)械如何為循環(huán)經(jīng)濟(jì)作出重要貢獻(xiàn)”議題納入議事日程。在Fakuma2017展會(huì)期間，德國(guó)VDMA塑料和橡膠機(jī)械協(xié)會(huì)訪(fǎng)問(wèn)了EREMA、克勞斯瑪菲-貝爾斯托夫、威猛巴頓菲爾和住友德馬格等幾家設(shè)備制造商，詢(xún)問(wèn)了他們所采取的循環(huán)經(jīng)濟(jì)途徑，以及循環(huán)經(jīng)濟(jì)概念對(duì)他們的意義。

　　本著B(niǎo)lue Competence這一可持續(xù)發(fā)展行動(dòng)倡議精神，塑料和橡膠機(jī)械的制造商們表達(dá)了對(duì)資源保護(hù)的重視。他們的目標(biāo)是，不僅要認(rèn)真處理好材料，還要為他們的客戶(hù)、加工商提供經(jīng)濟(jì)上具有吸引力的技術(shù)解決方案。

　　VDMA董事總經(jīng)理Thorsten Kühmann解釋說(shuō)：“在我們看來(lái)，循環(huán)經(jīng)濟(jì)已開(kāi)始在高效率的生產(chǎn)中得到體現(xiàn)，這不僅涉及到節(jié)省材料，還涉及到對(duì)能源的高效利用。在展示有助于循環(huán)經(jīng)濟(jì)取得成功的具體應(yīng)用方面，F(xiàn)akuma提供了很好的機(jī)會(huì)。通過(guò)展示，我們不僅要證明，哪些塑料已經(jīng)能夠得到回收利用，而且還要證明，今天高質(zhì)量的產(chǎn)品可以采用回收塑料來(lái)制造。”

　　通過(guò)對(duì)話(huà)和整體協(xié)商來(lái)優(yōu)化工藝

　　EREMA集團(tuán)CEO Manfred Hackl表示：“我更喜歡將塑料行業(yè)的有效的回收經(jīng)濟(jì)比作是相互連接的齒輪。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)始，直到生產(chǎn)結(jié)束，只有通過(guò)對(duì)話(huà)溝通，才有可能將回收整合到現(xiàn)有的工藝鏈中。因此，對(duì)于EREMA集團(tuán)而言，我們也不能放棄必要的主動(dòng)交流。作為EREMA的核心競(jìng)爭(zhēng)力，擠出工藝既不能脫離于分揀或洗滌，也不能脫離于采用回收料制成想要的最終產(chǎn)品。”Hackl認(rèn)為，一些政治措施，如歐盟的循環(huán)經(jīng)濟(jì)一攬子計(jì)劃、品牌榜樣以及諸如Ellen Mac Arthur倡議等，是促使循環(huán)經(jīng)濟(jì)概念在塑料行業(yè)中得到重視的重要驅(qū)動(dòng)力。

　　在Fakuma展會(huì)中，EREMA重點(diǎn)展示了旨在提高回收材料質(zhì)量的技術(shù)，最新的進(jìn)展涉及改善過(guò)濾和氣味，以及對(duì)智能應(yīng)用程序的補(bǔ)充。著眼未來(lái)，EREMA將通過(guò)整體協(xié)商來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)塑料附加值的最大化。從最初的概念到工廠(chǎng)投入使用，EREMA將為需要訂制回收解決方案的客戶(hù)提供建議，為此，自動(dòng)化、工藝優(yōu)化和可追溯性將發(fā)揮日益重要的作用。

　　將回收料制成適合高端應(yīng)用的高質(zhì)量再混料

　　Fakuma展會(huì)中，克勞斯瑪菲-貝爾斯托夫展示了如何將回收的塑料廢棄物變成高端應(yīng)用的再混料。所展示的樣機(jī)將聚乙烯、聚丙烯碎料回收物加工成再混料，這些碎料可以是填埋的廢料，也可以是均質(zhì)的DSD廢料。

　　克勞斯瑪菲-貝爾斯托夫雙螺桿擠出機(jī)產(chǎn)品管理負(fù)責(zé)人Carl-Philip Pöpel介紹了這項(xiàng)新技術(shù)的優(yōu)勢(shì)：“迄今為止，將回收料制成配混料需要兩臺(tái)擠出設(shè)備，現(xiàn)在只需一步即可完成。我們?nèi)∠酥虚g的再生料造粒步驟，這不僅降低了能源成本，還減少了熱影響，因?yàn)槲覀冎粚?duì)回收料進(jìn)行一次熔化。這就是為什么我們能夠?yàn)楦叨藨?yīng)用生產(chǎn)高質(zhì)量的再混料。”

　　盡可能少地將資源投入到塑料加工循環(huán)中

　　在塑料行業(yè)中，回收與成功的循環(huán)經(jīng)濟(jì)同樣重要!通常，審視塑料制品的生產(chǎn)工藝至關(guān)重要，也很值得。注塑機(jī)制造商威猛巴頓菲爾的CEO Georg Tinschert表示：“作為機(jī)器制造商，我們將自身看作是整個(gè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)中的一部分。我們認(rèn)為我們的主要貢獻(xiàn)是盡可能少地將資源投入到生產(chǎn)循環(huán)中，以確保在生產(chǎn)中盡可能多地節(jié)省原材料。”為了從技術(shù)上解決這些問(wèn)題，威猛巴頓菲爾在設(shè)備中應(yīng)用了最先進(jìn)的驅(qū)動(dòng)技術(shù)。作為標(biāo)配，電動(dòng)或伺服液壓技術(shù)確保了盡可能少地使用一次能源。“通過(guò)進(jìn)一步應(yīng)用我們的智能控制技術(shù)，這種效果還可以得到增強(qiáng)，因?yàn)檫@項(xiàng)技術(shù)使得機(jī)器中釋放的制動(dòng)能得到了回收利用。”此外，威猛巴頓菲爾還提供有助于減少材料用量的技術(shù)，如制造薄壁部件的技術(shù)，或者用氣體取代部分塑料的氣輔注塑成型技術(shù)。

　　工藝穩(wěn)定、廢料少且設(shè)備利用率高

　　注塑機(jī)制造商住友德馬格也明確表達(dá)了其在有效的驅(qū)動(dòng)技術(shù)和較低的材料用量方面作出的努力。“利用我們新一代的電動(dòng)注塑機(jī)，我們達(dá)到了出色的能量平衡。”住友德馬格執(zhí)行委員會(huì)CEO Gerd Liebig解釋說(shuō)，“不僅如此，高精密的生產(chǎn)工藝還允許以較低的廢料生產(chǎn)出復(fù)雜的技術(shù)部件。”

　　多年來(lái)，住友德馬格一直積極響應(yīng)VDMA的Blue Competence倡議。“我們認(rèn)為，循環(huán)經(jīng)濟(jì)概念是實(shí)現(xiàn)更加可持續(xù)發(fā)展的很好動(dòng)力源。就整個(gè)價(jià)值鏈而言，我們的客戶(hù)及我們客戶(hù)的客戶(hù)，將生產(chǎn)過(guò)程納入到可持續(xù)性的討論中正變得日益重要。”Liebig說(shuō)道，“作為設(shè)備供應(yīng)商，我們還可以通過(guò)尋求客戶(hù)處理回收料的需求，來(lái)使我們的機(jī)器完美地適合于加工各種不同的材料，從而為改變塑料的形象提供幫助。”

　　此外，住友德馬格還特別強(qiáng)調(diào)了提高設(shè)備利用率的重要性：較少的停機(jī)和維護(hù)，意味著減少了對(duì)本地化服務(wù)的需求，這也有助于節(jié)省資源。