主要特點(diǎn)
1.整機(jī)為模塊化設(shè)計(jì),合模部分與注射部分可進(jìn)行多種拼接組合,擴(kuò)大選用范圍;
2.兩套獨(dú)立平行布置的注射部件,可按照產(chǎn)品要求的射膠量量身定制, 更增其選配靈活性;
3.螺桿、料筒采用進(jìn)口合金鋼材,經(jīng)離子氮化處理,具有耐腐蝕,耐磨損,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn), 并可根據(jù)所生產(chǎn)的工程塑料特性,選配專用螺桿;
4.兩套注射部件,可同時(shí)做注射動(dòng)作,雙色制品一次成型,大大縮短成型周期;
5.合模部件采用內(nèi)卷式斜排五支點(diǎn)曲肘式鎖模結(jié)構(gòu),各種參數(shù)由計(jì)算機(jī)專用軟件經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)后確定;
6.兩套獨(dú)立的液壓頂出系統(tǒng),可選擇多種頂出方式;
7.雙工位雙向180° 動(dòng)模板轉(zhuǎn)盤(pán),采用高性能方向比例閥控制液壓馬達(dá)或伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)模壓力,速度分段控制,確保轉(zhuǎn)??焖伲椒€(wěn),準(zhǔn)確;
8.轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)采用進(jìn)口高性能、 長(zhǎng)壽命、可軸向移動(dòng)的滾針軸承,并配合固定定位銷和液壓定位銷共同定位,保證轉(zhuǎn)盤(pán)定位準(zhǔn)確,保護(hù)模具安全;
9.轉(zhuǎn)盤(pán)模具冷卻水連接裝置。動(dòng)模所需冷卻水可方便的從轉(zhuǎn)盤(pán)上連接,從而避免冷卻水管纏繞、干涉;
10.兩套獨(dú)立的比例壓力流量控制油路,用來(lái)控制驅(qū)動(dòng)兩套注射部件和兩套液壓頂出系統(tǒng);
11.兩組注射,兩組頂出及開(kāi)關(guān)模均采用電子尺控制行程;
12.優(yōu)良的油路系統(tǒng)設(shè)計(jì),配合的控制閥與油泵,使整個(gè)機(jī)器的控制達(dá)到狀態(tài);
13.雙色注塑機(jī)專用電腦,搭配大屏幕LCD彩色液晶顯示屏和專用操作界面,具有良好的人機(jī)交互性能;
14.雙色/雙料制品一次成型,使產(chǎn)品的收縮程度大大降低,大大改善產(chǎn)品外觀質(zhì)量,從而提升制品的附加值;
15.制品一次成型,省去裝配或嵌件成型放置工序,縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效益;
16.特有的轉(zhuǎn)盤(pán)式動(dòng)摸板設(shè)計(jì),可使一套雙色模具生產(chǎn)雙色產(chǎn)品,也可使用兩套普通模具(模厚一樣)同時(shí)生產(chǎn)兩種不同制品。
268TON—500TON 清雙色注塑機(jī)