解析:吹膜擠出膜泡的不穩(wěn)定性

發(fā)布時(shí)間:2013-04-22 來源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 擠塑工藝 打印

  環(huán)球塑化網(wǎng)www.PVC123.com訊:吹膜擠出膜泡的不穩(wěn)定性造成膜厚度和寬度的波動(dòng),擦痕和撕裂等問題。這些不穩(wěn)定包括拉伸共振,縱向螺旋紋,震蕩霜線以及膜泡下垂、撕裂、顫動(dòng)和翕動(dòng)等。

 糾正吹膜時(shí)擠出膜泡不穩(wěn)定的方法首先是調(diào)整氣環(huán)的位置,從底部穩(wěn)定膜泡,然后采取措施解決。低熔融強(qiáng)度膜泡通用的雙唇氣環(huán)有三種類型:膜片式,多孔煙囪管式和穩(wěn)定環(huán)式。膜泡的各種不穩(wěn)定應(yīng)當(dāng)按照不同的步驟,根據(jù)特定的膜泡問題和不同的氣環(huán)類型采取不同的糾正措施直至問題解決。在某些情況下,更換樹脂或者改造設(shè)備也有所幫助,但是這些辦法需時(shí)較長(zhǎng).

  拉伸共振

  也稱為“沙漏”,是吹膜剛開始時(shí)由于熔融膜拉伸過快而變硬造成的常見問題。應(yīng)變硬化使膜泡內(nèi)的壓力每隔2到10秒升高和降低,造成膜泡寬度的變化。

  建議解決辦法是通過提高擠出機(jī)輸出量(提高螺桿速度和咬合速度)或者減少膜泡的冷卻來提升霜線。調(diào)整氣環(huán)減少漏斗效應(yīng),將膜泡推離偏導(dǎo)環(huán)。從氣圈流出的高速空氣降低了膜泡和氣環(huán)之間的壓力,造成真空,引起漏斗效應(yīng)。膜泡內(nèi)的壓力強(qiáng)迫熔融膜貼向氣環(huán)的金屬表面。

  為了減少漏斗效應(yīng),對(duì)于膜片式氣環(huán),關(guān)閉膜片或者提高可調(diào)的偏導(dǎo)環(huán)。對(duì)于煙囪管式氣環(huán),打開煙囪管上的氣孔,放出空氣,減少冷卻。提高上唇、降低煙囪管也可以減小膜泡和煙囪管間的氣流速度。提高成形錐體可以降低下唇的氣流速度,但是大多數(shù)氣環(huán)無法在運(yùn)行過程中完成這個(gè)步驟。對(duì)于穩(wěn)定圈式氣環(huán),降低穩(wěn)定圈讓空氣泄漏出去,留下少量的空氣冷卻膜泡。降低成形錐體也可以扼止下唇的空氣流,減小漏斗效應(yīng)。

  螺旋不穩(wěn)

  也稱為“梅威斯形”或“蛇形”,其常見的造成原因是霜線過低,或者從氣環(huán)唇緣排出的氣流呈螺旋狀,使膜泡與偏導(dǎo)環(huán)分離,造成5至10秒的波動(dòng)。建議解決辦法是通過提高擠出機(jī)輸出量(提高螺桿速度和咬合速度)來提升霜線。

  如果上述辦法無效,可以降低靜壓力。對(duì)于膜片式氣環(huán),關(guān)閉膜片并且/或者提高可調(diào)式偏導(dǎo)環(huán)。對(duì)于可調(diào)煙囪管式氣環(huán),打開煙囪管上的氣孔,提高上唇,降低可調(diào)煙囪管,和/或提高成形錐體。對(duì)于穩(wěn)定圈式氣環(huán),降低成形錐體和/或穩(wěn)定圈。

  其它糾正方法包括降低熔融溫度,或者換一種熔融指數(shù)低、熔融強(qiáng)度高的樹脂。也使用較寬的模隙使膜泡可以承受氣圈內(nèi)的更多湍流。

  膜泡下垂

  膜泡下垂是空氣冷卻不足造成的。建議解決辦法是降低霜線,或者提高靜壓力。對(duì)于膜片式氣圈,關(guān)閉膜片和/或提高可調(diào)偏導(dǎo)環(huán)。對(duì)于可調(diào)煙囪管式氣環(huán),關(guān)閉煙囪管上的氣孔,降低上唇,降低可調(diào)煙囪管,和/或提高成形錐體。對(duì)于穩(wěn)定圈式氣環(huán),降低穩(wěn)定圈和/或提高成形錐體。如果沒有其他的可選方法,可以降低擠出機(jī)輸出量(降低螺桿速度和咬合速度),降低熔融溫度,或者換一種熔融指數(shù)低,熔融強(qiáng)度高的樹脂。對(duì)于設(shè)備來說,使用較窄的模隙可以加快膜泡的冷卻。

  膜泡翕動(dòng)

  指膜泡內(nèi)的總氣量發(fā)生變化。所有IBC冷卻的模泡都會(huì)翕動(dòng),但是大幅度的翕動(dòng)會(huì)造成膜的壓平寬度和軸向厚度的巨幅波動(dòng),翕動(dòng)周期可長(zhǎng)可短。關(guān)鍵問題是氣量變化的大小,翕動(dòng)周期的頻次以及是否與膜具的旋轉(zhuǎn)相重合。

  各種氣環(huán)的調(diào)整焦點(diǎn)是穩(wěn)定氣環(huán)內(nèi)的膜泡。對(duì)于膜片式氣環(huán),打開膜片和/或降低可調(diào)偏導(dǎo)環(huán),然后通過提高鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或打開風(fēng)門來提高靜壓力。對(duì)于可調(diào)煙囪管式氣環(huán),關(guān)閉煙囪管上的氣孔,提高上唇,降低煙囪管,通過提高鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或打開風(fēng)門提高靜壓,然后降低成形錐體。對(duì)于穩(wěn)定圈式氣環(huán),降低成形錐體和/或穩(wěn)定圈,然后通過提高鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或打開風(fēng)門提高靜壓。

  其它糾正方法包括降低熔融溫度,更換熔融指數(shù)高的樹脂以降低膜層的平均熔融溫度,或者降低擠壓機(jī)輸出量(降低螺桿速度和咬合速度)。如果使用IBC,則檢查閥門,鼓風(fēng)機(jī)和傳感器。

  膜泡斷裂

  當(dāng)熔融膜拉伸過遠(yuǎn)、過快,產(chǎn)生應(yīng)變硬化時(shí),膜泡即從??跀嗔选=ㄗh調(diào)整氣環(huán),降低冷卻速率。對(duì)于膜片式氣圈,關(guān)閉膜片和/或提高可調(diào)偏導(dǎo)環(huán),然后將鼓風(fēng)機(jī)減速或關(guān)閉風(fēng)門。對(duì)于可調(diào)煙囪式氣環(huán),打開煙囪管上的氣孔,提高上唇,降低可調(diào)煙囪管,將鼓風(fēng)機(jī)減速或關(guān)閉風(fēng)門,然后提高成形錐體。對(duì)于穩(wěn)定環(huán)圈氣環(huán),提高成形錐體,降低穩(wěn)定圈,然后降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或關(guān)閉風(fēng)門。

  其它的調(diào)整方法是,降低擠出機(jī)輸出量(降低螺桿速度和咬合速度),提高??跍囟群?或熔融溫度,或者更換一種熔融指數(shù)高、拉伸時(shí)不發(fā)生應(yīng)變硬化的樹脂。此外,較窄的模隙也可以減小拉伸比。

  霜線震蕩

  每隔30秒到5分鐘的高度震蕩可能是由環(huán)境溫度的驟升,強(qiáng)風(fēng)或相對(duì)慢的切換造成的。溫度驟升造成擠出機(jī)電機(jī)電流、背壓和霜線高度的升降。最簡(jiǎn)單的解決辦法是降低擠出機(jī)物料和第二段料筒的溫度。如果無法消除強(qiáng)風(fēng),則遮護(hù)氣環(huán)和霜線之間的膜泡。如果使用IBC,則檢查傳感器高度。當(dāng)模膜直徑比大于2:1時(shí),傳感器應(yīng)當(dāng)2到3英寸高于霜線。當(dāng)模膜直徑比小于1.5:1時(shí),傳感器應(yīng)當(dāng)位于或者低于霜線。還應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)擠出機(jī)的溫度曲線,增強(qiáng)摻混。

  其他的解決辦法是避免摻混熔融指數(shù)差別巨大、摻混性不好的樹脂;檢查設(shè)備氣環(huán)或IBC鼓風(fēng)機(jī)是否有問題,牽引速度是否平穩(wěn),螺絲是否破損,這些都會(huì)影響物料的有效摻混。

  膜泡顫動(dòng)

  出現(xiàn)在霜線以下,通常在膜上形成橫向“振紋”。建議糾正方法是降低靜壓力。通過降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或關(guān)閉風(fēng)門來調(diào)節(jié)氣流速度。對(duì)于膜片式氣環(huán),關(guān)閉膜片和/或提高可調(diào)偏導(dǎo)環(huán)。對(duì)于可調(diào)煙囪管式氣環(huán),打開氣孔,提高上唇,降低煙囪管,和/或提高成形錐體。對(duì)于穩(wěn)定圈式氣環(huán),提高成形錐體和/或穩(wěn)定環(huán)。

  其它糾正方法包括降低擠出機(jī)輸出量(降低螺桿速度和咬合速度),降低熔融溫度,或者更換為一種熔融指數(shù)高的樹脂以降低平均熔融溫度。設(shè)備調(diào)整包括使用較窄的模隙加快膜泡的冷卻。

轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明:轉(zhuǎn)載自環(huán)球塑化資訊 http://borjaygaby.com/news/
本文鏈接:http://borjaygaby.com/news/2013-04/209745.html
免責(zé)聲明:本文"解析:吹膜擠出膜泡的不穩(wěn)定性"僅代表作者個(gè)人觀點(diǎn),與PVC123無關(guān)。環(huán)球塑化所轉(zhuǎn)載的內(nèi)容,其版權(quán)均由原作者和資料提供方所擁有!如因作品版權(quán)問題需要處理,請(qǐng)與我們聯(lián)絡(luò)。電話:0769-38998777 郵箱:pvc@pvc123.com 新聞投稿 新聞投稿