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　　塑料切粒機(jī)由機(jī)身、電動機(jī)、傳動系統(tǒng)、壓輥、轉(zhuǎn)動刀、定刀和控制系統(tǒng)等組成。制品粒徑在3至4 mm之間，主要用于PP、PE、PS等塑料的造粒生產(chǎn)線中。

　　1、結(jié)構(gòu)改進(jìn)

　　如圖2所示在結(jié)構(gòu)上做以下改進(jìn)：

　　1)增加輔助下料機(jī)構(gòu)。在切粒機(jī)的前面板上開一個向切刀位置的斜槽，并在斜槽外側(cè)固定一個風(fēng)斗。將壓縮空氣通過鳳斗輸送到切粒機(jī)內(nèi)部，利用風(fēng)力將切出的粒子主動輸出切粒機(jī)，解決切粒機(jī)堵塞的問題。

　　2)增加轉(zhuǎn)動刀與定刀之間的調(diào)距機(jī)構(gòu)。為了適應(yīng)不同粒徑，將壓輥的上壓輥軸與定刀軸處的左右側(cè)板上均銑一個15mm的腰槽以使定刀能上下活動，從而改變兩刀間距。3)將壓緊氣缸改為行程可調(diào)式氣缸。按照所生產(chǎn)的粒徑來改變可調(diào)式氣缸的行程以達(dá)到與刀間距匹配。

　　2、切刀與壓輥的改進(jìn)

　　1)將壓輥改為膠輥，用尼龍棒料作為軸以增加強(qiáng)度。普通切粒機(jī)的壓輥采用鋼輥，鋼輥無回彈性且鋼與鋼比橡膠與橡膠的動摩擦系數(shù)小得多。增大動摩擦系數(shù)可以大大減小正壓力，增大回彈性，使得開孔EPP不易被壓癟，而且保證切割時所需的阻力。

　　2)動刀用高速鋼制造以增加刀的鋒利程度。因開孔EPP柔軟，鋒利的切刀易切斷料條。

　　3)將定刀改為尼龍材質(zhì)。從而增大動刀與定刀間的摩擦力而制備粒子。

　　3、防靜電裝置

　　在切粒過程中，由于摩擦而產(chǎn)生大量靜電，導(dǎo)致粒子堵塞切粒機(jī)使得生產(chǎn)無法正常進(jìn)行，因此，必須在切粒機(jī)上安裝防靜電裝置以消除靜電。

　　如圖3所示，防靜電裝置由離子發(fā)生器、風(fēng)機(jī)、過渡風(fēng)管和連接風(fēng)管組成，離子發(fā)生器、風(fēng)機(jī)、過渡風(fēng)管和連接風(fēng)管用螺釘、彈簧墊圈、墊圈及螺母固定，為了使連接處不漏風(fēng)而損失離子，在接合面加石棉墊進(jìn)行密封。在機(jī)身的上面板上加工出一個斜向干定刀與滾刀的斜槽，以使風(fēng)機(jī)輸入的風(fēng)吹向切刀。

　　離子風(fēng)機(jī)可以產(chǎn)生大量的正、負(fù)離子，利用風(fēng)機(jī)的風(fēng)力將正、負(fù)離子吹到切刀上以中和靜電。風(fēng)機(jī)的壓力和流量小于壓縮空氣，因此，不會改變粒子的流動方向。因離子風(fēng)機(jī)的大量正、負(fù)離子中和粒子所帶靜電，從而不會使粒子粘著于切粒機(jī)上而順利輸出切粒機(jī)。