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　　聚氯乙烯擠出板(片)材根據(jù)增塑劑用量的多少，可分為硬片和軟片兩個品種。用于熱成型加工的主要以硬片為主。聚氯乙烯擠出硬片分為普通級和無毒級兩種，可通過熱成型等二次加工形式制員各種制品。普通硬片可用于工業(yè)產(chǎn)品包裝、室內(nèi)裝飾、制作廣告等。

　　無毒硬片主要用于食品、醫(yī)藥和醫(yī)療器械包裝。

　　(1)原料及典型配方

　　原料及典型配方如表3-7所示。

　　此條工藝路線的主要設(shè)備有高速捏合機、低速捏合機、擠出機、三輥壓光機、卷取機及后續(xù)裝置。

　　(2)生產(chǎn)工藝流程

　　pvc樹脂+助劑→高速捏合→低速捏合→塑化擠出→機頭定型→三輥壓光→冷卻→切邊→卷曲→制品

　　(3)生產(chǎn)工藝

　?、倌蠛?。將樹脂和各種助劑加入高速捏合機捏合30min左右，轉(zhuǎn)速在1000~1500r/min，然后排放到低速捏合機充分攪拌，轉(zhuǎn)速在100~200r/min，時間約在30min。

　?、谒芑瘮D出。經(jīng)過捏合、冷卻后的物料通過擠出機的加熱、混煉、擠壓成為黏流態(tài)的物料。擠出機各段溫度應(yīng)控制在125~140℃;連接器溫度控制在140~145℃;擠出機螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)隨機調(diào)節(jié)。

　?、蹤C頭。生產(chǎn)板(片)材的機頭主要是扁平式機頭，扁平機頭的設(shè)計關(guān)鍵是使機頭在整個寬度上物料流速相等，這樣才能獲得厚度均勻、表面平整的板(片)材。機頭溫度應(yīng)控制在170~175℃。

　?、苋棄汗狻Ｈ亯汗鈾C由同心的上、中、下三根輥組成。擠出機擠出的板(片)材型坯通過三輥壓光機壓光、壓平并初步冷卻，然后進入冷卻輥在空氣中進行充分冷卻，即得制品。三輥壓光機濕度應(yīng)控制在80~90℃，線速度應(yīng)與擠出機擠出速度一致，盡量避免拉伸。

　?、轄恳?。牽引機一般由兩根輥組成.其作用是將板(片)樹均勻牽引至切斷裝置，防止三輥處積料，并防止板(片)材彎曲。一般情況下，下輥為主動輥(鋼輥)，上輥為被動輥(橡膠輥)。牽引機的線速度比三輥壓光機的線速度稍快，以保持一定的張力，但過快時，板(片)材會產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，影響二次加工產(chǎn)品的質(zhì)量。