東明石化新投產(chǎn)的10萬噸/年混烷脫氫計劃產(chǎn)出

發(fā)布時間:2017-07-13 來源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 國內(nèi)原料 打印

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   進入7月份,東明石化新投產(chǎn)的10萬噸/年混烷脫氫計劃出產(chǎn)品,7月底,京博石化40萬噸/年氣分裝置也將計劃投產(chǎn)。屆時,山東省丙烯產(chǎn)量自給率將有較大提升,國內(nèi)丙烯市場的競爭也會因此愈發(fā)激烈。

  作為重要的化工基礎原料,隨著工藝技術的不斷推陳出新,丙烯市場競爭愈發(fā)激烈,行業(yè)面臨著深刻的變革。目前,丙烯的主要生產(chǎn)工藝為石腦油制丙烯、甲醇制丙烯和丙烷脫氫這3種。那么,每種工藝的優(yōu)缺點有哪些?未來的發(fā)展趨勢又將如何?為此,記者進行了調(diào)查采訪。

  傳統(tǒng)工藝市場份額最大

  吉林市龍宇化工有限公司總工程師喬樹奎對記者表示,作為最重要的基礎化工原料之一,石腦油制烯烴是傳統(tǒng)的丙烯生產(chǎn)工藝,來源于煉廠石腦油催化裂化裝置副產(chǎn)和石腦油蒸汽裂解制乙烯裝置聯(lián)產(chǎn)。

  石腦油制備烯烴工藝基本掌握在大型石化企業(yè)手中,副產(chǎn)品丙烯產(chǎn)出的比例,因各煉廠工藝和催化劑的差異而不近相同,但多數(shù)在45%~55%之間。另外,目前很多石腦油制烯烴工藝多配備烯烴歧化工藝,以提高丙烯的產(chǎn)量。

  據(jù)吉林道特化工科技有限公司副總經(jīng)理遲寶淳介紹,石腦油制烯烴的工藝投資額巨大,年產(chǎn)30萬~50萬噸的裝置就需要百億元左右的前期投資,且投產(chǎn)之后能耗高、污染重。在倡導低碳環(huán)保的社會大背景下,這種工藝正在逐漸褪下光環(huán)。但因技術較為成熟,產(chǎn)品綜合利用率較高,傳統(tǒng)的石腦油工藝一直作為烯烴制取的主要路線。雖然產(chǎn)量占比出現(xiàn)萎縮,但依然占據(jù)著最大的市場份額,達到57%。

  瑞陽化工貿(mào)易有限公司總經(jīng)理王春明認為,從前的丙烯市場價格與原油價格關聯(lián)度極高,基本呈現(xiàn)一致的走勢,2008年和2014年的原油大跌都造成了丙烯價格的大幅下滑。但目前這種關聯(lián)已經(jīng)呈現(xiàn)趨弱的態(tài)勢。

  以今年市場為例,年初的原油價格在每桶53~55美元的時候,中國丙烯市場價格大約在7900元/噸,而現(xiàn)在原油價格跌到了每桶50~53美元,丙烯的價格卻跌到了6200元/噸左右,其跌幅遠遠超過原油的跌幅。

  據(jù)了解,中石化、中石油對丙烯的定價基本視聚丙烯的價格來決定,二者價差一般控制在每噸500~600元之間,調(diào)價基本是“周調(diào)”。對于丙烯這類價格波動頻率較高的產(chǎn)品來說,一周的時間也許一波行情就過去了。地煉企業(yè)的丙烯定價要兼顧庫存、聚丙烯市場以及其他的下游市場,所以調(diào)整更為頻繁。

  王春明說,目前原油價格處于低位,石腦油合成路線盈利情況尚可,若原油價格重回80美元/桶以上,那么石腦油合成丙烯路線的經(jīng)濟運行性就會大打折扣,石腦油制烯烴技術會面臨著成本的嚴峻考驗。

  丙烷脫氫項目最賺錢

  隨著聚丙烯等下游項目的遍地開花,國內(nèi)丙烯市場存在著巨大的缺口,急需新產(chǎn)能、新工藝的補充。在巨大市場需求和廣闊發(fā)展前景面前,丙烯合成工藝發(fā)展迅速,不斷推陳出新,目前經(jīng)濟性最好的當屬丙烷脫氫(PDH)工藝。

  據(jù)喬樹奎介紹,在2013年,國內(nèi)首套60萬噸/年PDH裝置投產(chǎn)后,就此拉開了PDH裝置產(chǎn)能擴張的序幕。截至目前,我國已經(jīng)建成PDH項目8套,丙烯年產(chǎn)能約461萬噸。另外,目前投產(chǎn)的還有3套混烷脫氫制丙烯項目。

  他說,PDH裝置快速發(fā)展與利潤空間大有著直接關系。在2016年初丙烯價格低位徘徊之際,PDH利潤仍保持正值,隨著丙烯價格的回升,其利潤不斷增加。以2017年為例,利潤一直維持在1200元/噸以上。受此影響,未來幾年PDH項目建設腳步仍有加快的趨勢。

  目前,PDH建設規(guī)模也正處于方興未艾之際,如衛(wèi)星石化、中景石化、美得石化和東華能源曹妃甸項目以及東明石化混烷脫氫裝置等。隨著產(chǎn)能的逐步擴大,PDH裝置對丙烯市場的影響力也將加大。受到影響的不僅僅是市場價格的波動,更有貨源流向和下游產(chǎn)品供需等多方面因素。

  遲寶淳說,目前丙烷脫氫技術主要有UOP公司的Oleflex工藝和LUMMUS公司的Catofin工藝,都已經(jīng)在國外建成了商業(yè)化運行裝置。我國建成的裝置均需引進技術。

  隨著PDH裝置產(chǎn)能的快速釋放和新裝置的陸續(xù)建成,原料來源也將成為潛在的威脅。因為這種工藝路線對原料丙烷純度要求較高,必須達到97%以上,國內(nèi)產(chǎn)品大都無法滿足,必須進口以國外油田伴生氣為來源的非煉油廠生產(chǎn)的高純度液化丙烷。

  “因原料幾乎完全依賴進口,雖然目前丙烷價格不高,但隨著需求的增加,這種低價格或不可持續(xù),對國內(nèi)PDH裝置的經(jīng)濟性帶來影響。此外對外依存度高也會受制于人,還有可能遭受外部不可抗力等因素的影響。這些潛在威脅,將是未來PDH行業(yè)面臨的難題。”遲寶醇說。

  甲醇路線最虧損

  目前,國內(nèi)甲醇制烯烴產(chǎn)業(yè)主要有兩種路線:一個是甲醇制烯烴,也就是大家熟悉的MTO;另一個是甲醇制丙烯,也就是MTP。

  2015~2017年,是我國甲醇制烯烴產(chǎn)能集中釋放的階段,華東及西北地區(qū)將有多套裝置投建,甲醇制烯烴產(chǎn)能迅速擴張。王春明說,截至2016年12月,我國已建成投運甲醇制烯烴裝置18個,產(chǎn)能達到933萬噸/年。

  “2017年4月14日,青海鹽湖鎂業(yè)有限公司100萬噸/年DMTO聯(lián)合裝置及配套工程建成投產(chǎn),并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。該項目的建成投產(chǎn),標志著世界海拔最高地區(qū)百萬噸級甲醇制烯烴生產(chǎn)裝置的成功投產(chǎn)。在東北,吉林康乃爾化工有限公司一期MTO工程預計10月份建成投產(chǎn),屆時不僅可以解決當?shù)卦隙倘钡钠款i問題,還可以提高周邊地區(qū)的工業(yè)產(chǎn)值。”方順化工有限公司總經(jīng)理方順說。

  丙烯新產(chǎn)能不僅在我國東北、西北地區(qū)不斷充足,而且云南、貴州和廣州等地也有新的MTO項目批復,產(chǎn)業(yè)布局在逐步擴大。

  王春明說,當前國際原油價格在50美元/桶附近,仍處于低位震蕩時期。在煤炭價格持續(xù)走高、甲醇價格大幅上漲的條件下,國內(nèi)甲醇制烯烴產(chǎn)業(yè)暫時陷入困境,行業(yè)開工大打折扣,部分預期投產(chǎn)的企業(yè)或因為目前行情的變化而選擇推遲投產(chǎn)。

  對于丙烯行業(yè)來說,甲醇制丙烯技術的發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義。業(yè)內(nèi)人士認為,雖然甲醇制丙烯暫時遭遇困難,但國際原油上漲是必然趨勢,甲醇制丙烯將有很好的前景,行業(yè)的當務之急是加快技術發(fā)展,補齊成本以及環(huán)保等短板。

(來源:中國化工報)

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