巴陵石化打造扭虧脫困樣板企業(yè)

發(fā)布時間:2017-07-14 來源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 國內(nèi)原料 打印

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   巴陵石化己內(nèi)酰胺事業(yè)部聚酰胺產(chǎn)品中心推進“聚沙成塔”全員行動,持續(xù)改進冷凍水、脫鹽水、蒸汽和用電消耗。他們通過精算細賬、精心操作,僅用1臺冰機就維持3套裝置的正常運行,一年可節(jié)約冷凍水成本40多萬元。這是巴陵石化立足主觀努力,持續(xù)深入細化挖潛全員行動一個實例。

  面對全系統(tǒng)裝置檢修以及外部市場快速下行的嚴峻形勢,巴陵石化著力夯實運行基礎,兩眼向內(nèi),強化管理,降費挖潛。他們在存量業(yè)務對應的成本費用同比同口徑降幅3%的預算基礎上,進一步嚴控各項非生產(chǎn)性費用;增量業(yè)務采用零基預算,堅持“一事一議一批”。重點抓好大額費用維修費、業(yè)務外包費用管控,推進業(yè)務專業(yè)化管理,整合同一項目的供應商。上半年,該公司壓減各項費用超過1100萬元。

  今年初,巴陵石化啟動新一輪主要經(jīng)濟指標創(chuàng)行業(yè)標桿三年行動計劃,上半年有30多項指標創(chuàng)歷史最優(yōu),15項創(chuàng)行業(yè)標桿,節(jié)能降本千多萬元。他們還嘗試產(chǎn)銷研機制體制,實現(xiàn)促進產(chǎn)品結(jié)構調(diào)整增效效應。己內(nèi)酰胺產(chǎn)品線開展以“產(chǎn)銷研一體化”為主要內(nèi)容的體制機制改革,組建產(chǎn)銷研一體化的聚酰胺產(chǎn)品中心,通過5個多月運行,新產(chǎn)品研發(fā)及市場推廣取得重大突破,聚酰胺產(chǎn)品差別化率同比增加10.29個百分點;高附加值比例同比增加3.09個百分點;差別化產(chǎn)品增效同比增加超過300萬元。環(huán)氧樹脂產(chǎn)品線針對特種環(huán)氧樹脂和固化劑新產(chǎn)品開展試點,成立隆興環(huán)氧新材料中心,以來料加工方式與客戶合作,新增客戶10多家,開發(fā)生產(chǎn)新產(chǎn)品和新牌號6個,月均銷量為試點前的2倍。

  該公司廣泛發(fā)動全體員工將開展“轉(zhuǎn)觀念、勇?lián)?、?chuàng)效益”大討論活動,與打造扭虧脫困樣板企業(yè)行動結(jié)合起來,從安全環(huán)保、降本挖潛、夯實“三基”等7個方面力求實效。各直屬單位運用持續(xù)改進理念,針對導致效益“跑冒滴漏”、制約指標優(yōu)化的各類問題,確立上百個持續(xù)改進項目,組織團隊攻關,陸續(xù)在一線“開花結(jié)果”。

(來源:中國環(huán)氧樹脂網(wǎng))


 

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