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今年,隨著原油劣質(zhì)化程度的不斷提高,上海石化公司在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的渣油明顯多于去年。雖然擁有國(guó)內(nèi)最大的渣油加氫裝置,但尺有所短,有限的“胃口”難以吃下所有的渣油,庫(kù)存居高不下。與此同時(shí),一向看好的瀝青市場(chǎng)也出現(xiàn)了變數(shù),渣油的瀝青方向前景不明。
面對(duì)生產(chǎn)實(shí)際中的難題,該公司根據(jù)需要,靈活調(diào)整工藝路線,選擇重啟1號(hào)延遲焦化裝置。在經(jīng)過(guò)康復(fù)性檢修后,裝置投料開(kāi)車(chē),并產(chǎn)出合格的汽柴油和石油焦等產(chǎn)品。
上海石化調(diào)整油渣凈化工藝路線
停工600多天后,上海石化1號(hào)延遲焦化裝置臨危受命,再次披甲上陣。近日,該裝置順利投料開(kāi)車(chē),并產(chǎn)出合格產(chǎn)品,為該公司今年的效益保衛(wèi)戰(zhàn)繼續(xù)貢獻(xiàn)力量。
去年1月份,因?yàn)樯虾J?90萬(wàn)噸/年渣油加氫裝置的投用,為多產(chǎn)汽柴油,提高效益,該公司對(duì)工藝進(jìn)行優(yōu)化,渣油不再走焦化路線,1號(hào)延遲焦化裝置選擇經(jīng)營(yíng)性停車(chē)。