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　　用二種或二種以上不同的材料復合而成的多層塑料管，就大類而勢，有熱固性塑料(主要是玻璃鋼)復合熱塑性塑料管，和熱塑性塑料復合熱塑性塑料管兩大類。

二層或多層塑料管的成型工藝簡介

　　這兩類復合管材的加工方法并不相同，前者是用環(huán)氧或聚酯浸漬的玻璃纖維纏繞在已經成型的熱塑性塑料管上，經加熱固化而復合。過程是間歇的，目的是提高管材的耐腐蝕性和抗壓、抗沖強度。后者是通過不同熱塑性塑料的共擠出復合，經冷卻定型，因此是連續(xù)的，目的在于防止老化或腐蝕，提高使用效率，降低原材料成本。

　　(1)玻璃纖維增強熱固性塑料復合熱塑性塑料管：它通常采用玻璃纖維浸漬樹脂卷繞成型工藝，為了盡可能減少塑料管中混入的氣泡含量，又發(fā)展了真空濕卷繞法，它的氣泡含量可降至0.5%以下。

　　(2)熱塑性塑料二層或多層復合管：它的生產是使用直角配置的兩臺擠壓機，一臺擠壓機用于塑料管內層的擠出，另一臺擠壓機用于包覆塑料的擠出，兩臺擠壓機聯(lián)接于同一機頭上，在口模處相互復合粘結而成。

　　另外，三種不同材料復合的三層管也已制造出來，由于需要三臺擠壓機排列成T字形，所以機頭模型結構復雜，而且要求掌握較高的成型技術。