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　　據(jù)悉，圓盤造粒機設備轉動部分采用上、下兩個滾動軸承來實現(xiàn)。滾動軸承主要承受徑向載荷，僅能承受較小的軸向載荷。而圓盤造粒機是垂直安裝，噴頭、中心管及套管、皮帶輪、尿液使上述兩個滾動軸承主要承受軸向載荷，顯然軸承的承載不合理。

　　圓盤制粒機是制粒機的一種類型，圓盤造粒機盤內襯高強度玻璃鋼，具有造粒均勻、成粒率高、運轉平穩(wěn)、設備堅固耐用、使用壽命長等優(yōu)點，是很理想制粒設備。

　　a.尿液常從圓盤造粒機頂部溢出。

圓盤造粒機設備：理想制粒設備

　　b.造粒噴頭與中心管的連接處常常泄漏，此密封點隨噴頭伸入造粒塔內，其泄漏將造成尿液粘附塔壁及造粒塔而結垢。

　　c.圓盤造粒機的軸承布置及潤滑設計不合理，易造成軸承燒壞。

　　圓盤造粒機的中心管約2m長，上部用法蘭與物料管相連，下部直接插入噴頭內。在安裝和檢修圓盤造粒機時不容易保證中心管與套管同軸度，長期運行就會導致密封環(huán)內圈的不均勻磨損，從而使尿液向上進入套管內產生溢流。

　　圓盤造粒機設備的中心管與噴頭為凹面法蘭連接，四氟密封環(huán)夾在這個凹槽內，由于此環(huán)在一長期使用巾產生變形和變軟，使兩法蘭之間的密封產生外泄漏，尿液由此直接向外噴入造粒塔內。